{"id":1949,"date":"2020-10-28T08:42:33","date_gmt":"2020-10-28T08:42:33","guid":{"rendered":"https:\/\/sinovalveco.com\/?p=1949"},"modified":"2024-04-04T06:38:53","modified_gmt":"2024-04-04T06:38:53","slug":"the-history-of-valve","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ntgdvalve.com\/es\/the-history-of-valve\/","title":{"rendered":"Historia de la v\u00e1lvula"},"content":{"rendered":"

Las v\u00e1lvulas son dispositivos utilizados para regular el flujo de fluidos, la presi\u00f3n y la direcci\u00f3n del flujo. El fluido regulado puede ser un l\u00edquido, un gas, una mezcla gas-l\u00edquido o una combinaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido. Las v\u00e1lvulas constan normalmente de cuerpo, tapa, asiento de v\u00e1lvula, componentes de apertura y cierre, mecanismo de accionamiento, juntas y conectores. La funci\u00f3n de control de la v\u00e1lvula se obtiene mediante un mecanismo de accionamiento o fluido que impulsa el movimiento de elevaci\u00f3n, deslizamiento, oscilaci\u00f3n o rotaci\u00f3n de los componentes de apertura y cierre para ajustar el tama\u00f1o de la secci\u00f3n de paso. El uso de la v\u00e1lvula es muy amplio, tiene una estrecha asociaci\u00f3n con la vida cotidiana de las personas, por ejemplo, la tuber\u00eda de agua del grifo y la PRV utilizada en la estufa de gas licuado de petr\u00f3leo son v\u00e1lvulas. Las v\u00e1lvulas tambi\u00e9n son componentes cr\u00edticos de una amplia gama de maquinaria mec\u00e1nica, como motores de combusti\u00f3n interna, motores de vapor, compresores de aire, bombas, sistemas de transmisi\u00f3n neum\u00e1tica, m\u00e1quinas de transmisi\u00f3n hidr\u00e1ulica, barcos y aviones.<\/p>\n

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Antes del 2.000 a.C.<\/p>\n

Antes del a\u00f1o 2.000 a.C., los chinos utilizaban tuber\u00edas de bamb\u00fa y v\u00e1lvulas de corcho en el sistema de conducci\u00f3n de agua, luego utilizaban compuertas en los canales de riego, empleaban v\u00e1lvulas de retenci\u00f3n de placa en los fuelles de la fundici\u00f3n y recog\u00edan la salmuera con tubos de bamb\u00fa y v\u00e1lvulas de retenci\u00f3n de placa en la extracci\u00f3n de sal de pozo, y surgieron en Europa con la introducci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n y la maquinaria hidr\u00e1ulica. V\u00e1lvula de grifo de plomo y cobre. La v\u00e1lvula de seguridad de palanca se cre\u00f3 en 1681 para el uso de calderas. Las v\u00e1lvulas de macho y las v\u00e1lvulas antirretorno siguieron siendo las principales v\u00e1lvulas hasta la llegada de la m\u00e1quina de vapor de Watt en el siglo XVIII. La invenci\u00f3n de la m\u00e1quina de vapor hizo que las v\u00e1lvulas entraran en la industria mec\u00e1nica. Adem\u00e1s del uso de v\u00e1lvulas de macho<\/a>, v\u00e1lvulas de seguridad y v\u00e1lvulas de la m\u00e1quina de vapor de Watt, a menudo se utilizaban v\u00e1lvulas de mariposa para controlar el flujo. El aumento del flujo de vapor y la presi\u00f3n significa que el uso de una llave de paso para regular la entrada de vapor y vapor de escape de la m\u00e1quina de vapor ya no satisfacer las necesidades, de tal manera que aparece la v\u00e1lvula.<\/p>\n

A partir de 1840<\/p>\n

A partir de 1840, se sucedieron las v\u00e1lvulas de cierre con v\u00e1stago roscado y cu\u00f1a v\u00e1lvulas de compuerta<\/a> con v\u00e1stago roscado trapezoidal, un avance significativo en la producci\u00f3n de v\u00e1lvulas. La introducci\u00f3n de estos dos tipos de v\u00e1lvulas no s\u00f3lo satisfizo las demandas de diferentes industrias para aumentar la presi\u00f3n y la temperatura en el punto, sino que tambi\u00e9n acab\u00f3 cumpliendo los requisitos del control de flujo. Desde entonces, con el crecimiento de la industria de la energ\u00eda el\u00e9ctrica, la industria petrolera, la industria qu\u00edmica y la industria naval, las diferentes formas de v\u00e1lvulas de alta y media presi\u00f3n han evolucionado r\u00e1pidamente.<\/p>\n

Desde la Segunda Guerra Mundial<\/p>\n

Desde la Segunda Guerra Mundial, la antigua v\u00e1lvula de grifo y la v\u00e1lvula de mariposa vieron nuevas aplicaciones gracias a la producci\u00f3n de materiales polim\u00e9ricos, acero inoxidable, materiales lubricantes y carburo cementado a base de cobalto. Las v\u00e1lvulas de bola y de diafragma evolucionaron r\u00e1pidamente. V\u00e1lvulas de globo<\/a>, las v\u00e1lvulas de compuerta y otras v\u00e1lvulas han aumentado y mejorado su eficacia. La industria de fabricaci\u00f3n de v\u00e1lvulas se ha convertido cada vez m\u00e1s en un campo importante de la industria de maquinaria. Las v\u00e1lvulas se pueden dividir en seis categor\u00edas: v\u00e1lvula utilizada para el corte, regulaci\u00f3n, v\u00e1lvula antirretorno<\/a>, v\u00e1lvula de cierre, v\u00e1lvula de seguridad y funci\u00f3n de v\u00e1lvula polivalente.<\/p>\n

El mecanismo de cierre se utiliza principalmente para interrumpir el flujo de fluido, como una v\u00e1lvula de compuerta, una v\u00e1lvula de grifo, un v\u00e1lvula de bola<\/a>una v\u00e1lvula de mariposa, una v\u00e1lvula de diafragma, una v\u00e1lvula de pellizco, etc. La v\u00e1lvula de control se utiliza principalmente para ajustar la presi\u00f3n y la velocidad del fluido, como la v\u00e1lvula de mariposa, la v\u00e1lvula de alivio de presi\u00f3n y la v\u00e1lvula de mariposa. v\u00e1lvula de bola flotante<\/a>etc. La v\u00e1lvula de retenci\u00f3n se utiliza para evitar que el flujo de fluido se invierta; la v\u00e1lvula de desviaci\u00f3n se utiliza en la v\u00e1lvula. Paso de un fluido o aislamiento de un fluido de dos fases, incluyendo una v\u00e1lvula deslizante, una v\u00e1lvula de paso m\u00faltiple, una v\u00e1lvula de drenaje y una v\u00e1lvula de drenaje de aire; la v\u00e1lvula de seguridad se est\u00e1 utilizando principalmente para la protecci\u00f3n de seguridad para evitar que el horno, recipiente a presi\u00f3n o tuber\u00eda se rompa por sobrepresi\u00f3n; la v\u00e1lvula es una v\u00e1lvula con m\u00e1s de una caracter\u00edstica, como una v\u00e1lvula de cierre, que puede servir tanto como una v\u00e1lvula de sobrepresi\u00f3n.<\/p>\n

Las v\u00e1lvulas de tuber\u00edas industriales se pueden clasificar en v\u00e1lvula de vac\u00edo, v\u00e1lvula de baja presi\u00f3n, v\u00e1lvula de media presi\u00f3n, v\u00e1lvula de alta presi\u00f3n y v\u00e1lvula de ultra alta presi\u00f3n por presi\u00f3n nominal, y la v\u00e1lvula se puede dividir de nuevo en v\u00e1lvula de temperatura est\u00e1ndar, v\u00e1lvula de temperatura media, v\u00e1lvula de alta temperatura y v\u00e1lvula de baja temperatura a temperatura de funcionamiento, y la v\u00e1lvula tambi\u00e9n se puede clasificar por tipo que c\u00f3mo su accionamiento. Las v\u00e1lvulas pueden denominarse individualmente o en combinaci\u00f3n seg\u00fan diferentes m\u00e9todos de clasificaci\u00f3n y tambi\u00e9n pueden denominarse seg\u00fan las propiedades estructurales o los usos particulares de los componentes de apertura y cierre.<\/p>\n

Los requisitos de proceso de la v\u00e1lvula son la presi\u00f3n de trabajo, la temperatura de trabajo y la calibraci\u00f3n. Las v\u00e1lvulas nominales y los di\u00e1metros nominales se utilizan ampliamente como especificaciones est\u00e1ndar para las distintas v\u00e1lvulas utilizadas en las tuber\u00edas industriales. La presi\u00f3n nominal corresponde a la presi\u00f3n media de funcionamiento de la v\u00e1lvula de sustancia a la temperatura especificada. El di\u00e1metro nominal se refiere al di\u00e1metro interior nominal del extremo de uni\u00f3n del cuerpo de la v\u00e1lvula y la tuber\u00eda.<\/p>\n

Las v\u00e1lvulas tienen requisitos diferentes seg\u00fan su forma y uso, en particular, estanqueidad, resistencia, control, circulaci\u00f3n, apertura y cierre. En la configuraci\u00f3n y selecci\u00f3n de v\u00e1lvulas, adem\u00e1s de los par\u00e1metros y propiedades espec\u00edficos, debe prestarse atenci\u00f3n a la eficacia del fluido, incluido su estado de fase (gas, l\u00edquido o part\u00edculas s\u00f3lidas), corrosi\u00f3n, inflamabilidad, viscosidad, toxicidad, explosividad y radiactividad.<\/p>\n

La eficacia de la estanquidad y un rendimiento s\u00f3lido son las caracter\u00edsticas m\u00e1s fundamentales y cr\u00edticas de todas las v\u00e1lvulas. La v\u00e1lvula est\u00e1 sellada en dos partes: la junta interna y la junta externa. El sellado interno es el sellado entre la v\u00e1lvula y el asiento de la v\u00e1lvula; el sellado externo es el sellado entre el v\u00e1stago de la v\u00e1lvula y el bonete, el cuerpo de la v\u00e1lvula y la junta de la tuber\u00eda. Las v\u00e1lvulas no s\u00f3lo necesitan una buena capacidad de sellado, sino que tambi\u00e9n garantizan la protecci\u00f3n.<\/p>\n

Si la estanqueidad de la junta no es satisfactoria y la resistencia no es la adecuada, los componentes se destruir\u00e1n, lo que provocar\u00e1 da\u00f1os econ\u00f3micos de diversa consideraci\u00f3n, como el transporte de materiales peligrosos, inflamables y explosivos o fluidos corrosivos pesados, y tambi\u00e9n puede causar graves incidentes de seguridad. Para garantizar la estanqueidad y resistencia de la v\u00e1lvula, adem\u00e1s de la naturaleza adecuada de la estructura y la consistencia del funcionamiento, el material debe elegirse cuidadosamente de acuerdo con los requisitos aplicables.<\/p>\n

Generalmente, las v\u00e1lvulas para fluidos no corrosivos de baja presi\u00f3n son de hierro fundido o de cobre fundido; las v\u00e1lvulas de alta a media presi\u00f3n son de acero fundido o de acero forjado; las v\u00e1lvulas de alta temperatura o de alta presi\u00f3n son de acero aleado; las v\u00e1lvulas para fluidos corrosivos son de acero inoxidable, de pl\u00e1stico a aleaciones resistentes a la corrosi\u00f3n (como las aleaciones de cobre-n\u00edquel-molibdeno, las aleaciones de plomo y las aleaciones de titanio , etc.) o son de hierro fundido.<\/p>\n

Por lo general, las v\u00e1lvulas de baja presi\u00f3n suelen ser de lat\u00f3n o cobre, las de alta y media presi\u00f3n suelen ser de acero inoxidable y las de alta y media presi\u00f3n o alta temperatura con especificaciones superiores utilizan carburo cementado a base de cobalto. Los productos polim\u00e9ricos se han utilizado mucho en tuber\u00edas. Por ejemplo, el asiento de las v\u00e1lvulas de bola se compone en gran parte de pl\u00e1stico de politetrafluoroetileno y el anillo de sellado de las v\u00e1lvulas de mariposa y el diafragma de las v\u00e1lvulas de diafragma se fabrican con distintos materiales de caucho. Estos materiales tienen mayores propiedades aglutinantes que los metales en la gama de temperaturas que pueden utilizarse.<\/p>\n

Con el avance de las modernas industrias nuclear, petroqu\u00edmica, electr\u00f3nica y aeroespacial, as\u00ed como el avance del control automatizado de procesos y el transporte de fluidos a larga distancia, se ha fomentado el desarrollo de modernas v\u00e1lvulas criog\u00e9nicas, v\u00e1lvulas de vac\u00edo, v\u00e1lvulas nucleares y otras v\u00e1lvulas de control. Se ha incrementado el uso de sistemas de accionamiento de v\u00e1lvulas para el control remoto y el control de programas.<\/p>\n

En el futuro, la producci\u00f3n de v\u00e1lvulas ampliar\u00e1 las especificaciones de los productos, introducir\u00e1 v\u00e1lvulas de ahorro energ\u00e9tico, de ahorro de mano de obra y de autocontrol, modernizar\u00e1 los sistemas, aplicar\u00e1 nuevas tecnolog\u00edas y m\u00e9todos, aumentar\u00e1 la vida \u00fatil de las v\u00e1lvulas e introducir\u00e1 series especiales de v\u00e1lvulas, como las de ox\u00edgeno l\u00edquido, criog\u00e9nicas, de vac\u00edo, nucleares, de seguridad, reguladoras, purgadores y dispositivos de accionamiento de v\u00e1lvulas para hidr\u00f3geno l\u00edquido y gas natural licuado.<\/p>\n

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