Clapet anti-retour à battant

A Clapet anti-retour à battant est désarmé pour empêcher le fluide contenu dans la canalisation de refluer. Lorsque la pression devient nulle, la vanne se ferme complètement pour empêcher le reflux.

Les clapets de non-retour à battant appartiennent au groupe des vannes automatiques, qui sont principalement utilisées dans les canalisations où le fluide s'écoule dans un seul sens et ne permettent qu'un seul sens d'écoulement pour éviter les accidents. Les pertes de charge et les turbulences dans ces types de vannes sont très faibles. Ce type de vanne doit généralement être installé horizontalement dans la canalisation, mais il peut également être installé verticalement en gardant à l'esprit que le disque ne peut pas atteindre la position de décrochage où le disque est bloqué en position ouverte.

 

Principe de fonctionnement du clapet anti-retour à battant

 

Le clapet anti-retour à battant adopte une structure intégrée à bascule. Toutes les pièces d'ouverture et de fermeture du clapet sont installées à l'intérieur du corps du clapet et ne pénètrent pas dans le corps du clapet, à l'exception du joint d'étanchéité et de la bague d'étanchéité de la bride centrale, il n'y a pas de point de fuite dans l'ensemble, ce qui empêche la possibilité de fuite du clapet. La connexion du bras oscillant entre le clapet de non-retour à battant et le clapet de la vanne adopte une structure de connexion sphérique, de sorte que le clapet de la vanne dispose d'un certain degré de liberté dans une plage de 360 degrés, et qu'il y a une compensation appropriée de la position de la trace. Lorsque le fluide s'écoule en aval, il s'engouffre dans le clapet de la vanne et ouvre la vanne ; la pression à laquelle la vanne s'ouvre est appelée pression de fissuration. La pression à laquelle la vanne s'ouvre est appelée pression de tarage. Si la pression du fluide tombe en dessous de la pression de tarage, la vanne se ferme automatiquement. Lorsque le fluide revient, le clapet de la vanne est scellé avec le siège de la vanne par la force du fluide, et la vanne est fermée.

 

Clapet anti-retour à battant : Caractéristiques structurelles

 

1. La structure générale est simple et compacte, ce qui lui confère une belle apparence.

2. Lorsque la pression du fluide d'un clapet anti-retour à battant tombe en dessous de sa pression de tarage, le clapet se ferme rapidement, ce qui réduit considérablement la pression du coup de bélier.

3. Le clapet de la valve, grâce au mécanisme de suspension, réduit les fuites de tous les composants du corps.

4. L'écoulement dans le clapet de non-retour à battant est libre et il offre une faible résistance au fluide.

5. Il est très sensible à une faible variation de pression et offre également de bonnes performances d'étanchéité.

6. Le clapet anti-retour à battant a une course de disque courte, ce qui rend son impact de fermeture très faible.

7. Longue durée de vie car l'usure est minime, ce qui le rend très fiable.

8. Un conduit horizontal ou vertical peut être utilisé, facile à installer.

9. Le culbuteur et la structure de la soupape sont dotés d'une articulation sphérique, de sorte que le clapet de la soupape dispose d'un certain degré de liberté dans la plage de 360° et d'une compensation acceptable pour la position du tracé.

 

Normes de produits

 

Norme de conception : API602, ASMEB16.34, API6D

Longueur de la structure : ASME B16.10

Matériau et température : ASME B16.34

Norme d'inspection : API598, API6D

 

Application du clapet anti-retour à battant

 

Un clapet anti-retour à battant peut être appliqué à une variété de fluides tels que l'eau, la vapeur, l'huile, l'acide nitrique, l'acide acétique, les fluides oxydants forts et l'urée. Ils sont principalement utilisés dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de la pharmacie, des engrais, de l'électricité et d'autres pipelines. Ils conviennent aux fluides propres et non aux fluides contenant des particules solides et une viscosité élevée.

Lorsque le débit du fluide est connu pour être pulsatoire et faible, l'utilisation d'un clapet anti-retour à battant n'est pas recommandée. En effet, le disque de la soupape heurte le siège, ce qui endommage considérablement la soupape - provoquant l'usure des deux disques -, le disque oscillant peut se détacher et, par conséquent, la soupape cesse de fonctionner correctement.

 

Maintenance du clapet anti-retour à battant

 

Le clapet anti-retour à battant ne nécessite pas beaucoup d'entretien. Ils sont considérés comme ayant une durée de vie plus longue. Toutefois, ils peuvent présenter des fuites si des particules étrangères se coincent entre le disque et le siège, ce qui entraîne une dégradation de la fonction du clapet.

1. Pour éviter d'endommager le clapet de non-retour à battant, il suffit de le maintenir propre en éliminant régulièrement la poussière et la saleté.

2. Effectuez toujours des inspections régulières de la vanne.

- Vérifier qu'il n'y a pas de fuite.

- Remplacer la valve en cas de fuite importante.

- Recherchez tout signe de corrosion, de rouille et d'usure.

- Contrôler la pression et la température du fluide circulant dans la valve.

- S'assurer que les paramètres se situent dans les limites de la vanne.

3. Si la soupape est remplacée, nettoyer la soupape déposée en la révisant, laver soigneusement toutes les pièces avec du liquide hydraulique ou tout autre fluide utilisé. Vérifier qu'il n'y a pas de débris ou de rayures. Vérifiez que la valve n'est pas corrodée, usée ou que sa surface n'est pas rugueuse. Rendez-la lisse, lapidez-la et remontez-la.

4. Le robinet doit toujours être stocké lubrifié dans un local sec et ventilé afin d'éviter l'humidité, la pluie et la rouille.

5. Les pièces d'ouverture et de fermeture doivent se trouver dans le dispositif de fermeture pendant le stockage ou le transport, et les opérations suivantes doivent être effectuées :

- Le disque de la valve doit être fixé en position ouverte.

- Les orifices intérieurs aux deux extrémités du diamètre sont obstrués par des plaques de mousse, et les orifices doivent être bouchés hermétiquement avec des capuchons rembourrés pour éviter la poussière et la rouille, maintenir les canaux propres et les faces d'extrémité plates.

6. Il doit être vérifié régulièrement lorsqu'il est placé pendant une longue période. Tous les trois mois, vérifiez l'état de protection contre la saleté et la rouille des deux canaux, de la surface d'étanchéité et du joint de soudure. Après avoir essuyé la saleté et la rouille, repeignez l'huile antirouille pour la protection.

 

Installation et utilisation du clapet anti-retour à battant

 

1. Le clapet de non-retour rotatif de type Kai est monté verticalement sur un tuyau horizontal, utilisé lorsque les vannes sont complètement ouvertes.

2. Le clapet anti-retour rotatif de type Kai doit être installé au niveau prioritaire de la route officielle, il peut être monté dans une conduite verticale de bas en haut à débit moyen.

3. Les travaux suivants doivent être effectués avant l'installation :

■ Retirer le couvercle de bourrage et la plaque de mousse aux deux extrémités de la valve cha

■ Décoller le papier gras sur la surface du disque de la valve pour enlever la graisse sur la surface du disque de la valve.nnel, nettoyer la cavité interne et enlever la graisse.

■ Vérifier le mouvement du disque en l'écartant du siège pour s'assurer de sa liberté de mouvement.

■ Vérifier que les extrémités de la valve ne présentent pas de bavures ou d'arêtes empêchant une bonne étanchéité.

■ Le robinet doit être installé dans le sens de la flèche d'écoulement.

■ Si le robinet est installé dans le sens vertical, l

■ Si le robinet est installé dans une direction horizontale, le couvercle doit être placé en haut et le flux doit être dirigé vers le haut.

4. Lors de l'installation, le flux de média doit être limité, un flux de média clair.

5. Le fluide traversant la canalisation ne doit pas contenir de particules dures, afin de ne pas endommager la surface d'étanchéité.

 

Défauts et dépannage

 

Les clapets anti-retour à battant sont des composants très critiques dans de nombreuses situations, car le flux inverse est parfois très dommageable. Il est donc nécessaire de détecter les symptômes des clapets de non-retour le plus tôt possible afin d'éviter l'arrêt de la ligne et des réparations coûteuses.

Les problèmes les plus courants liés aux clapets anti-retour sont les suivants

- Coup de bélier - Le coup de bélier est une poussée de pression ou une onde de haute pression qui se produit lorsqu'un fluide en mouvement est forcé de s'arrêter soudainement ou de changer de direction. Cela se produit généralement avec les vannes d'essai à battant, où l'inversion du débit en aval entraîne la fermeture soudaine de la vanne, ce qui provoque une onde de pression qui se propage dans la tuyauterie. Les coups de bélier peuvent endommager la tuyauterie, le raccord et la vanne.

- Installation, maintenance et assemblage inappropriés - Comme pour tout équipement mécanique, une installation, une maintenance et un assemblage inappropriés des vannes de régulation peuvent entraîner des dommages coûteux, des pertes de temps et, en fin de compte, une défaillance. Pour le dispositif de tuyauterie, la vanne doit être positionnée dans la bonne direction lors de l'installation. Il est également important de se rappeler que toutes les vannes de contrôle ne fonctionnent pas de la même manière. Il faut tenir compte des spécifications relatives à la puissance d'écoulement de la conduite, à l'emplacement de l'installation de la vanne et au fait que la vanne doit être montée en position horizontale ou verticale.

- Écoulement inversé - On parle d'écoulement inversé lorsque le clapet permet à l'eau de revenir vers l'amont du clapet ; en d'autres termes, le clapet est traversé par un écoulement dans les deux sens. Ce phénomène peut être préjudiciable à des dispositifs tels que les pompes de refoulement, où le retour de l'eau vers la pompe peut entraîner la rotation de la roue dans l'autre sens, ce qui endommage les pompes.

- Débris dans la tuyauterie - Des débris peuvent être piégés dans la soupape d'essai dans la tuyauterie, ce qui lui permet de rester bloquée en position ouverte ou fermée. Par conséquent, des débris se déplaçant rapidement vont heurter la vanne de test unidirectionnelle et endommager le mécanisme à l'intérieur. Cela peut entraîner la rupture ou le délogement de certaines parties de la vanne, ce qui a pour effet d'augmenter le débit de débris en aval.

Une maintenance préventive appropriée et régulière est la clé de la prévention des défaillances des clapets de non-retour et de leur longévité.

La première et la plus importante mesure de prévention des défaillances des vannes consiste à maintenir la canalisation et les vannes propres et exemptes de débris. On peut y parvenir en ajoutant des filtres et des revêtements le cas échéant. Un rinçage régulier du système de tuyauterie peut également être effectué pour éliminer les débris déposés et minimiser le dépôt de contaminants.

Un autre moyen efficace de réduire les défaillances prématurées des clapets consiste à les lubrifier. Les clapets anti-retour sont constitués de plusieurs pièces mobiles ; ainsi, la réduction du frottement entre ces pièces par la lubrification peut prolonger la durée de vie des pièces du clapet, améliorer l'efficacité globale et garantir un fonctionnement efficace.

Enfin, les vannes doivent être correctement positionnées et utilisées conformément aux instructions. Une mauvaise installation de la vanne, ou l'utilisation d'un mauvais type de clapet anti-retour, peut réduire la durée de vie de la vanne. En outre, il convient d'établir un programme d'entretien régulier afin de s'assurer que les vannes défectueuses sont remplacées dès les premiers signes de défaillance.

Exemples :                                                                                                               

Localisation du défaut : Fuite au niveau de la connexion entre le couvercle de la valve et le corps de la valve.

La cause de l'échec :

1. L'écrou du boulon de raccordement n'est pas serré, ou le tissu est desserré de manière uniforme.

2. La surface d'étanchéité de la bride centrale est endommagée ou encrassée.

3. Le joint est endommagé.

Solution :

1. Serrer l'écrou uniformément.

2. Réparez la surface d'étanchéité et éliminez les salissures.

3. Remettre le joint en place.

Localisation du défaut : Fuite au niveau de la surface d'étanchéité du disque et du siège de la soupape.

La cause de l'échec :

1. Des saletés sont coincées entre les surfaces d'étanchéité.

2. La surface d'étanchéité est endommagée.

Solution :

1. Pénétrer le corps de la valve et le nettoyer.

2. Nouveau broyage ou nouveau traitement.

Résumé :

 

Comme tous les clapets de non-retour, les clapets de non-retour à battant sont utilisés pour éviter l'inversion du flux dans la tuyauterie. La pression du fluide qui traverse un système ouvre le clapet, tandis que le clapet se ferme en cas d'inversion du flux. Le clapet de non-retour à battant fonctionne en permettant aux forces d'écoulement de pousser la partie de fermeture, qui est un clapet articulé qui tourne ou pivote autour d'un arbre de support. Le pivotement du disque par rapport au siège du clapet permet l'écoulement dans la direction avant et revient au siège du clapet lorsque l'écoulement en amont est interrompu, afin d'empêcher le reflux. Le clapet à battant est l'un des clapets à usage général les plus courants et les plus performants. Ces clapets produisent la perte de charge la plus faible, tandis que les contours et les formes internes leur permettent de s'ouvrir complètement à de faibles vitesses de fluide et de créer un chemin d'écoulement régulier à travers le clapet, par rapport à d'autres clapets de même taille. La conception est simple et facile à entretenir et peut être utilisée pour des configurations de conduites horizontales ou verticales (fluide s'écoulant vers le haut). Le clapet anti-retour à battant convient donc à une large gamme d'applications telles que les industries pétrolière, chimique, pharmaceutique, des engrais, de l'énergie et autres.

NTGD valve est un professionnel fabricant de clapets anti-retour à battantSi vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.