Kegelventile haben einen zylindrischen oder konischen Kegel, der um 90° gedreht werden kann. Bei zylindrischen Ventilkegeln ist der Durchgang in der Regel rechteckig, während bei konischen Ventilkegeln der Durchgang trapezförmig ist. Diese Formen machen die Struktur des Kegelventils leichter, führen aber gleichzeitig auch zu einem gewissen Durchflussverlust. Das Kükenventil eignet sich am besten als Absperr- und Anschlussmedium und als Bypass. Aber je nach Art der Anwendung und der Erosionsbeständigkeit der Dichtfläche kann es manchmal auch zum Drosseln verwendet werden.

1. Definition von Stopfenventil

Das Stopfenventil ist ein schnell öffnendes Durchgangsventil. Da die Bewegung zwischen den Dichtflächen eine abstreifende Wirkung hat und es den Kontakt mit dem strömenden Medium vollständig verhindern kann, wenn es vollständig geöffnet ist, kann es auch für Medien mit Schwebeteilchen verwendet werden. Ein weiteres wichtiges Merkmal des Kükenventils ist, dass es für Rohrleitungen mit mehreren Anschlüssen ausgelegt werden kann. Ein Ventil kann für zwei, drei oder sogar vier Anschlüsse ausgelegt werden. Dies vereinfacht die Konstruktion des Rohrleitungssystems und reduziert die Anzahl der Ventile und einiger Anschlusszubehörteile, die im Rohrleitungssystem benötigt werden.

 

2. Funktionsprinzipien von Stopfenventilen

Verwenden Sie einen Kegel mit einer Durchgangsbohrung als Komponente für das Öffnen und Schließen. Der Kegel dreht sich mit dem Ventilschaft, um den Öffnungs- und Schließvorgang auszuführen. Der Kegel des Kegelventils ist meist ein Kegel (auch ein Zylinder), der sich mit der Kegellochfläche des Ventilkörpers zur Abdichtung verbindet. Das Kegelventil ist das am frühesten verwendete Ventil, das sich durch einen einfachen Aufbau, schnelle Schaltvorgänge und einen geringen Flüssigkeitswiderstand auszeichnet. Gewöhnliche Kegelventile werden durch direkten Kontakt zwischen dem bearbeiteten Metallkegel und dem Ventilkörper abgedichtet. Die Abdichtung ist daher schlecht, die Öffnungs- und Schließkraft ist groß und es ist leicht zu verschleißen.

 

3. Stopfenventil-Typen

Je nach Anwendung umfasst die Art der Stopfenventile weichdichtende Stopfenventile, ölgeschmierte hartdichtende Stopfenventile, Hubstopfenventile, 3-Wege-Stopfenventile und 4-Wege-Stopfenventile.

A. Stopfenventil mit weicher Dichtung

Weichdichtende Ventile werden oft in rauen Umgebungen eingesetzt, wie z.B. in korrosiven, hochgiftigen und hochgefährlichen Medien, in denen Leckagen streng verboten sind und in denen das Ventilmaterial das Medium nicht verunreinigt. Das Ventilgehäuse kann je nach Arbeitsmedium aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl hergestellt werden.

Stopfenventil mit weicher Dichtung

a. Buchsen aus reibungsarmem Material wie F4, F46, PVDF, PP, PO, PE können je nach Betriebstemperatur und Arbeitsmedium verwendet werden. Der Reibungskoeffizient des Dichtungsteils ist während des gesamten Arbeitsprozesses gering, so dass sich der Stopfen reibungslos drehen lässt und die Lebensdauer verlängert wird.

b. Die Konstruktion der Ein- und Auslassöffnungen des Ventilgehäuses und die Struktur des Doppelnut-Dichtrings führen dazu, dass sich der Druck zwischen den Dichtungen während der Drehung des Kegels allmählich ändert, bis er die vollständig geöffnete oder vollständig geschlossene Position erreicht, wodurch ein ausreichender Dichtungsdruck erzeugt wird und keine Leckage auftritt.

c. Der Doppelnut-Dichtring kann die Buchse im Ventilgehäuse stabil machen, aber auch die leichte Verformung durch den Temperaturunterschied auffangen. Gleichzeitig ist die Reibung zwischen der Buchse und dem Stopfen stark, und er hat einen automatischen Reinigungseffekt, der die Lebensdauer des Ventils verlängert.

d. Das einzigartige Design der umgekehrten Lippendichtung auf der Oberseite des Stopfens, die Kombination aus einer Membran aus weichem Dichtungsmaterial und einer Metallmembran und der ausgeglichene Druck zwischen den Dichtungsflächen sorgen für eine reibungslose Drehung des Stopfens und gewährleisten eine ordnungsgemäße Abdichtung der Ein- und Auslassenden mit dem Anschlussflansch.

e. Geeignet für hocherosive gasförmige/flüssige Medien. Wie z.B. PVC-, Harnstoff-, Essigsäureanhydrid-, Natronlauge-Produktionsanlagen oder externe Leckage verbotene Anforderungen Pipeline, wie HF, Phosgen, etc.

f. Das Medium kann in beide Richtungen fließen, und die Installationsrichtung ist nicht begrenzt. Es ermöglicht eine Online-Wartung und ist benutzerfreundlich.

g. Das einzigartige Design ist elektrisch statisch und feuersicher.

B. Ölgeschmiertes Kegelventil mit Metalldichtung

Geschmiertes Kegelventil können in konventionelle geschmierte Kegelventile und druckausgeglichene Kegelventile unterteilt werden. Ein spezielles Fett wird von der Oberseite des Kegels zwischen die Kegelbohrung und den Kegel eingespritzt, um einen Ölfilm zu bilden, der das Öffnungs- und Schließmoment reduziert und die Dichtungsleistung und Lebensdauer verbessert. Der Arbeitsdruck kann bis zu 420MPa erreichen, die maximale Arbeitstemperatur kann bis zu 325℃ betragen und der maximale Durchmesser kann bis zu 24" betragen.

Ölgeschmiertes Stopfenventil

① Normales ölgeschmiertes Kegelventil

a. Normales hartgedichtetes Kegelventil, die Installationsmethode des Kegelkegels ist Standard. Um die Reibung zwischen dem Ventilgehäuse und der Dichtfläche des Kegels zu verringern, wird der Kegel mit geschmiertem Öl abgedichtet. Hochdruck-Dichtöl wird um den Kegel herum eingespritzt und bildet einen Hochdruck-Dichtring. Die Ölschicht zwischen dem Ventilkörper und der Dichtfläche des Kegels bestätigt die dichte Abdichtung und sorgt für einen reibungslosen Öffnungs-/Schließvorgang.

b. Um das Öffnungs- und Schließmoment des Kegelventils weiter zu reduzieren, wird in der Regel der Durchmesser des Kegels verringert, so dass das Kegelventil in der Regel eine rechteckige Durchflussöffnung hat. Diese Methode erhöht den Flüssigkeitswiderstand des Kegelventils und reduziert gleichzeitig das Öffnungs- und Schließmoment des Kegelventils.

c. Die Dichtfläche des Kegels ist mit einer Stellit-Legierung geschweißt oder oberflächengehärtet, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Dichtfläche zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

d. Die Dichtungsfläche des Kegels wird auf Hochglanz geschliffen und mit dem Ventilsitz geläppt, um eine dichte Abdichtung zu erzielen und das Betätigungsmoment zu reduzieren.

② Druckausgleichs-Kegelventil

Um das Drehmoment normaler Kegelventile mit harter Dichtung zu reduzieren, werden häufig druckentlastete Kegelventile verwendet. Zusätzlich zu den Eigenschaften normaler ölgeschmierter Kegelventile haben druckausgeglichene Kegelventile die folgenden Merkmale.

Druckausgeglichenes Stopfenventil

a. Der Kegelkegel des druckentlasteten Kegelventils wird von unten nach oben eingebaut. Am oberen Teil des Kegels befindet sich ein Rückschlagventil.

Wenn das Ventil geschlossen ist, bewirkt das eingespritzte Hochdruck-Dichtöl aufgrund der unterschiedlichen Querschnittsfläche des Kegels, dass der Kegel eine nach oben gerichtete Hubkraft erhält, was zu einer guten Abdichtung führt.

b. Wenn das Ventil geöffnet wird, gleicht sich der Druck in der unteren Kammer des Ventilgehäuses mit dem Druck des Mediums in der Rohrleitung aus. Das unter hohem Druck stehende Dichtungsöl in der oberen Kammer bewirkt, dass der Kegel nach unten gedrückt wird und ein leichter Spalt zwischen dem Kegelkonus und der Dichtfläche des Ventilgehäuses entsteht. Das Drehmoment beim Drehen des Kegels wird reduziert und die Dichtungsfläche geschützt.

c. Bei hohen Temperaturen kann die thermische Ausdehnung des Stopfens durch sein Steigen und Fallen absorbiert werden, um ein Verklemmen der Dichtung zu vermeiden.

Ölgeschmierte Ventile mit harter Dichtung können zwar das Öffnungs- und Schließmoment angemessen reduzieren, aber sie können das Medium verunreinigen. Daher sollte die Auswahl des Dichtungsschmiermittels von den tatsächlichen Arbeitsbedingungen abhängig gemacht werden.

C. Lift Plug Ventil

Stopfenventile anheben haben viele Ausführungen. Ventile mit anhebbarem Kegel werden nach dem Material der Dichtungsfläche in Weichdichtungen und Hartdichtungen unterteilt. Das Grundprinzip besteht darin, den Kegel anzuheben, wenn er geöffnet wird, und dann den Kegel um 90 Grad zu drehen, um das Ventil vollständig zu öffnen, um die Reibung mit der Dichtfläche des Ventilkörpers zu verringern; beim Schließen des Ventils drehen Sie den Kegel um 90 Grad in die geschlossene Position und senken ihn dann ab, um mit der Sitzfläche des Ventilkörpers abzudichten.

Lift Plug Ventil

① Doppelte Dichtung Lift Plug Ventil

Das doppelt dichtende Hubkegelventil hat eine weiche Dichtungsstruktur. Der Kegel ist ein zylindrischer Kegel, der aus drei Platten besteht. Die Gummidichtflächen sind auf beiden Seiten in die Platten eingelassen, und in der Mitte befindet sich der zylindrische Keilkegel.

Wenn das Ventil geöffnet wird, hebt der Übertragungsmechanismus den Kegel an, treibt die beiden Seiten der Platte zusammen und löst dann den kombinierten Kegelkörper und die Ventildichtfläche ab. Dann wird der Kegel um 90 Grad in die vollständig geöffnete Position des Ventils gedreht.

Wenn das Ventil geschlossen ist, dreht der Übertragungsmechanismus den kombinierten Kegel um 90° in die geschlossene Position und drückt den Kegel dann nach unten. Nachdem die beiden Seitenplatten den Boden des Ventilkörpers berührt haben, bewegt er sich nicht mehr nach unten. Das Einlass- und das Auslassende bewegen sich, so dass die weiche Dichtungsfläche der Seitenplatte die Dichtungsfläche des Ventilkörpers berührt und zusammengedrückt wird, um die Abdichtung zu erreichen.

Das doppelt abgedichtete Hubkegelventil hat eine doppelte Absperr- und Entlüftungsfunktion. Das Ventil ist mit einer Druckausgleichsvorrichtung ausgestattet, die einen abnormalen Druckanstieg im System verhindert und den Widerstand beim Öffnen und Schließen des Ventils verringert. Da sich die Metalloberflächen nach dem Zusammendrücken des Dichtungsrings berühren, hat das Ventil eine feuerfeste Funktion. Die Wartung des Ventils ist sehr bequem. Ohne das Ventilgehäuse aus der Rohrleitung auszubauen, können die beiden Seitenplatten durch Entfernen der Endabdeckung an der Unterseite des Ventilgehäuses entfernt und ausgetauscht werden. Daher wird es auch in verschiedenen Industrien wie Erdöl, Erdgas, metallurgischen Minen, Gastechnik, leichten Industrietextilien, Schiffsterminals, Lebensmitteln und Umweltwasseraufbereitung zur Regulierung und zum Öffnen und Schließen von Pipelineflüssigkeiten eingesetzt.

② Metallisch dichtende Hubkegelventile

Metallisch dichtende Hubkegelventile können auf beiden Seiten der Sitzdichtfläche abgedichtet werden, die Verwendung des Ventils wird nicht durch die Fließrichtung des Mediums eingeschränkt. Wenn das metallisch dichtende Hubkegelventil geschlossen ist, kann die Dichtfläche des Ventilsitzes durch das Handrad und die Spindel unter Druck gesetzt werden. Durch die Erhöhung des spezifischen Dichtungsdrucks kann das Kegelventil eine bessere Dichtungsleistung erzielen. Die Dichtfläche des Ventilsitzes ist konvex, was die Reinigung der Dichtfläche erleichtert, und die Dichtfläche kann nicht so leicht kristallines Medium oder feste Partikel ansammeln. Er wird häufig in Hochtemperaturanwendungen in chemischen Anlagen eingesetzt. Es gibt viele Arten von Hubventilen mit Metalldichtung, und es gibt zwei gängige Arten.

a. Handrad und Griff heben den Hahn an. Funktionsprinzip: Beim Aufwärtsfahren werden der Hahn und das Ventil vollständig geöffnet. Beim Schließen drehen Sie zuerst den Griff, um den Hahn um 90 Grad in die geschlossene Position zu drehen, und dann drehen Sie das Handrad, um den Hahn abzusenken und die Dichtung zu erreichen.

Beim Öffnen und Schließen des Ventils wird der Kegel vom Ventilsitz getrennt, so dass das Öffnen und Schließen des Ventils sehr einfach ist. Außerdem ist die Dichtungsfläche während des Öffnens und Schließens kratzfest. So hat das Ventil eine längere Lebensdauer. Allerdings ist das Antriebsdrehmoment des Griffs gering, so dass die Nenngröße des Ventils normalerweise nicht groß ist. Das Stopfenventil mit Handradgriff hat eine kompakte Struktur, ein kleines Volumen und einen geringen Flüssigkeitswiderstand.

b. Mechanisches Hubkegelventil mit Querantrieb. Das Funktionsprinzip des mechanischen Hubkegelventils mit Querantrieb besteht darin, dass beim Öffnen des Ventils die Übertragungsvorrichtung das Gewinde der Ventilspindel dreht, so dass sich der Kegelkörper hebt. Nachdem die Dichtungsflächen des Kegels und des Ventilkörpers voneinander getrennt sind, wird der Kegel angetrieben, um sich um 90 Grad zu drehen, bis das Ventil vollständig geöffnet ist. Beim Schließen veranlasst die Übertragungsvorrichtung den Kegel, sich zunächst um 90 Grad in die geschlossene Position zu drehen, und der Kegel dreht sich nicht mehr. Nachdem die Antriebskraft das Gewinde gedreht hat, wird der Kegel abgesenkt und kommt in Kontakt mit der Dichtfläche des Ventilkörpers, um eine Abdichtung zu erreichen.

Der mechanische Kreuzübertragungsmechanismus kann mit einem pneumatischen Antrieb, einem Elektromotor, einem hydraulischen Antrieb usw. zur Fernsteuerung verbunden werden.

Das mechanische Hubventil mit Kreuzantrieb löst die Einschränkung des unzureichenden Eingangsdrehmoments der Antriebsvorrichtung und sorgt dafür, dass sich das Ventil in Richtung eines großen Durchmessers und hohen Drucks entwickelt.
Der Stopfenkanal des mechanischen Kreuzantrieb-Hubstopfenventils entspricht dem Durchmesser der Pipeline, und der Flüssigkeitswiderstand ist gering, was für die Molchung praktisch ist. Die Entwicklung von Öl- und Gaspipelines über große Entfernungen wird immer umfangreicher.

D. Dreifach und Vier-Wege-Kegelventil

Dreiwege- und Vierwege-Kegelventile eignen sich für komplexe Rohrleitungen, bei denen die Durchflussrichtung des Mediums geändert oder das Medium verteilt wird. Je nach den Anforderungen der Arbeitsbedingungen können Sie eine weichdichtende Buchse oder ein weichdichtendes, hartdichtendes Hub-Kegelventil wählen.

 

4. Stecker Ventil Design Standard

Nein	Typ	Design Standard
1	Stopfenventil mit weicher Dichtung	BS 5353
2	3-Wege-Stopfenventil	JIS B2191/ MSS-SP-78/ BS 5158
3	Geschmiertes Stopfenventil	API 6D/ API 599
4	Druckausgleichs-Stopfenventil	API 6D

5

Lift Plug Ventil

ASME B16.34

 

5. Vorteile von Plug Valve

1) Für häufigen Betrieb, Schnell und leicht öffnen schließen

2) Geringer Strömungswiderstand

3) Einfaches Design, kleinere Größe, geringes Gewicht und Wartungsfreundlichkeit

4) Dicht verschlossen

5) Keine Einschränkung der Flussrichtung

6) Keine Vibration und wenig Lärm

 

6. Anwendung des Stopfenventils

Stopfenventile sind weit verbreitet in den Bereichen Ölfeld, Gasfeld, Bergbau, Transport und Raffinerieanlagen, aber auch in der petrochemischen Industrie, der chemischen Industrie, bei Kohle- und Erdgas, Flüssiggas, in der HLK-Industrie und der allgemeinen Industrie.

 

 

7. Leitfaden für die Installation von Stopfenventilen

Beim Einbau des Kükenventils sollten Sie die folgenden vier Punkte beachten, um Schäden am Kükenventil zu vermeiden und die volle Leistungsfähigkeit des Kükenventils zu gewährleisten:

1） Stellen Sie sicher, dass das Ventil geöffnet ist. Heizen Sie zunächst die Rohrleitung auf und übertragen Sie so viel Wärme wie möglich von der Leitung auf das Ventil. Vermeiden Sie es, die Aufheizzeit des Kegelventils selbst zu verlängern.

2） Verwenden Sie Gaze oder eine Drahtbürste, um das Rohr und die Schneidteile zu entfernen, damit die Metalloberfläche glänzt. Die Verwendung von Stahlwolle wird nicht empfohlen.

3） Schneiden Sie das Rohr zunächst in vertikaler Richtung ab, schneiden Sie es zu und entfernen Sie die Grate, und messen Sie den Rohrdurchmesser

4） Tragen Sie Flussmittel auf die Außenseite des Rohrs und die Innenseite des Schweißschildes auf. Das Flussmittel muss die Schweißfläche vollständig bedecken. Bitte verwenden Sie das Flussmittel sparsam.

 

8. Leitfaden für die Auswahl von Stopfenventilen

Je nach den strukturellen Merkmalen und Funktionen kann das Kegelventil nach den folgenden Prinzipien ausgewählt werden

1） Wenn die Anwendung die Verteilung des Mediums und die Änderung der Strömungsrichtung des Mediums ist, die Arbeitstemperatur nicht höher als 300℃ ist, der Nenndruck PN≤1.6MPa, die Nennweite nicht mehr als 300mm beträgt, wird empfohlen, ein Mehrkanal-Kegelventil zu wählen.

2）Für die Ausrüstung und die Rohrleitungen von Lebensmittelbetrieben wie Milch-, Saft-, Bier- und Pharmafabriken wird empfohlen, Kegelventile aus austenitischem Edelstahl zu verwenden.

3）Im Erdöl- und Erdgasbergbau, in Öl- und Gastransportpipelines, Raffinerie- und Reinigungsanlagen ist der Nenndruck nicht höher als Klasse 300 und der Nenndurchmesser nicht größer als 300 mm. Es wird empfohlen, ölgedichtete Kegelventile zu verwenden.

4）Im Erdöl- und Erdgasbergbau, in Pipelinetransportleitungen, Raffinerie- und Reinigungsanlagen ist der Nenndruck nicht höher als Klasse 1500, der Nenndurchmesser nicht größer als 900 mm und die Betriebstemperatur nicht höher als 340°C. Es wird empfohlen, ölgedichtete Kegelhähne zu verwenden.

5）In der chemischen Großindustrie erfordern Rohrleitungen und Anlagen, die korrosive Medien enthalten, schnelle Öffnungs- oder Schließgeschwindigkeiten. Für Medien auf Salpetersäurebasis kann ein Kegelventil mit Teflonhülsendichtung verwendet werden; für das Medium auf Essigsäurebasis kann ein Kegelventil mit PTFE-Hülsendichtung aus Crl8Nil 2M02Ti-Edelstahl gewählt werden.

6）In der Pipeline-Neutralisierungsausrüstung von Gas, Erdgas, HVAC-System, ist der Nenndurchmesser nicht mehr als 200nm, und die Stopfbuchspackung konischen Stopfenventil verwendet werden sollte.

 

Das Ende:

NTGD Valve ist ein professionelles Hersteller von StopfenventilenWenn Sie eine Anfrage haben, können Sie uns gerne kontaktieren.