¿Qué es una válvula de retención wafer de doble plato?
Una válvula de retención de doble placa es un tipo de válvula diseñada con dos placas que se utilizan para evitar el flujo inverso de fluido. El flujo inverso se produce en el sistema de tuberías cuando la bomba está apagada o cuando hay reflujo. Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble placa diseñan este tipo de válvula para su uso en diferentes tipos de medios que son lodos, líquidos, vapores, gases y vapor. El diseño de las válvulas de retención wafer de doble plato les permite trabajar bien incluso en aplicaciones sólidas debido a sus platos batientes. Tales aplicaciones utilizan platos de válvula que han sido recubiertos para mejorar el desgaste abrasivo. Estas válvulas también funcionan bien en aplicaciones corrosivas y de alta temperatura. Esto se debe a que la oblea de doble plato fabricante de válvulas de retención diseñan dichas válvulas con materiales que pueden resistir la corrosión en fluidos como los ácidos. El uso de la válvula en altas temperaturas viene con una válvula diseñada con materiales totalmente metálicos que pueden soportar altos niveles de calor, así como que son inertes a temperaturas tan altas.
Figura: Válvula de retención wafer de doble plato.
Componentes de una válvula de retención wafer de doble plato
Cuerpo de la válvula
Es la parte principal de una válvula de retención wafer de doble placa que se utiliza para alojar todas las demás piezas. El cuerpo de la válvula es delgado, a diferencia de otras válvulas de retención. Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble plato diseñan el cuerpo de la válvula utilizando materiales metálicos resistentes, como acero inoxidable, hierro dúctil y acero al carbono. Los materiales resistentes sirven para proteger las piezas internas contra daños por impacto, así como para contener la presión del fluido.
Discos/placas
Se trata de dos discos que sirven para abrir y cerrar la válvula. Los discos pivotan en el centro de la válvula y se les impide girar libremente mediante muelles. El material utilizado para fabricar el disco dicta el área de aplicación de ese doble plato válvula de retención wafer.
Asiento
El asiento es un componente que se encuentra entre el cuerpo y el disco cuando la válvula está cerrada. El disco descansa sobre el asiento para impedir el flujo inverso del fluido.
Primavera
El muelle ayuda a mantener las placas en su posición de asiento cuando la válvula está cerrada, así como a revertir las placas a la posición de cierre cuando la presión de aspiración se reduce o la bomba está apagada. Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble plato utilizan un muelle con una fuerza proporcional a la presión de aspiración para garantizar que el fluido pueda forzar al muelle a abrir el flujo de fluido. Los muelles muy fuertes dificultan que el fluido se abra paso.
Junta
La junta es un material que se coloca entre las superficies de contacto de la válvula y la tubería y tiene por objeto evitar las fugas de fluido.
Figura: Componentes de la válvula de retención wafer de doble plato.
¿Cómo funciona una válvula de retención wafer de doble plato?
El funcionamiento de un válvula de retención de doble plato se basa en la presión diferencial. Esto significa que, para que los platos de la válvula se abran, la presión de aspiración debe ser superior a la presión de salida. Esta diferencia de presión crea la fuerza necesaria para batir los semidiscos/placas dejando un paso para el flujo de fluido. Con las placas batidas, el fluido fluye a través de la válvula hasta el momento en que se cierra la bomba o se reduce la presión del fluido. En estos casos de baja presión o bomba apagada, los resortes de la válvula se alivian lo suficiente como para tirar de los platos de la válvula de vuelta a la posición de asiento. El retorno de los platos a la posición de asiento garantiza que el fluido no pueda retroceder. Este tipo de válvula es muy importante en diferentes aplicaciones industriales, ya que ayuda a evitar daños en las calderas que se producen en situaciones de reflujo. Además, el flujo inverso puede causar contaminación en aplicaciones como el suministro de alimentos y agua.
Figura: Funcionamiento de una válvula de retención wafer de doble plato.
Tipos de válvula de retención wafer de doble plato
Válvula de retención wafer de doble plato con contrapeso
Se trata de una oblea de doble placa válvula antirretorno diseñadas con un mecanismo que ayuda a reducir el golpe de ariete y los problemas relacionados. El golpe de ariete es un fenómeno que se produce en el sistema de tuberías cuando las válvulas se cierran rápidamente. El golpe de ariete interfiere en la calidad del sistema de tuberías en la medida en que daña la integridad estructural de las tuberías. Por ello, los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble disco diseñan algunas de estas válvulas con un mecanismo de contrapeso para evitar que se produzcan golpes de ariete. El mecanismo de contrapeso ayuda a que el disco se cierre antes cuando la presión del fluido empieza a reducirse. Esto ayuda a que el disco de la válvula se cierre casi cuando el fluido intenta invertir el flujo y, por lo tanto, ayuda a eliminar el golpe de ariete así como el flujo inverso. El tamaño y la resistencia del mecanismo de contrapeso dependen del tamaño de la válvula de retención wafer de doble placa.
Figura: Válvula de retención wafer de doble plato.
Válvula antirretorno wafer de doble plato y extremo atornillado
Se trata de una válvula de retención wafer de doble plato que se conecta a la tubería mediante pernos. Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble plato diseñan este tipo de válvula con bridas en ambos extremos de los puertos de la válvula. Los extremos con bridas también tienen orificios que sirven para sujetar los pernos que conectan la válvula y la tubería. El tamaño de la brida tanto para la válvula de retención wafer de doble plato como para la tubería es del mismo tamaño y la misma resistencia para garantizar la compatibilidad en la prevención de fugas de fluido. Las válvulas de retención wafer de doble plato con extremo atornillado se utilizan en aplicaciones de alta presión debido a su alta resistencia, que garantiza que no haya fugas de fluido a través de la conexión válvula-tubo. Además, este tipo de válvula se utiliza en aplicaciones de alta temperatura en función del material utilizado para fabricar las piezas internas. Uno de los problemas de tener una válvula de retención wafer de doble plato con extremos atornillados es que es pesada en comparación con otras válvulas debido a los varios tornillos y tuercas utilizados, así como a los extremos embridados.
Figura: Válvula de retención wafer de doble plato con extremo atornillado.
Válvula de retención wafer de doble plato con extremo soldado
Se trata de una válvula de retención wafer de doble placa que se conecta a la tubería mediante el método de soldadura. Esto significa que la válvula y la tubería están totalmente soldadas, lo que garantiza que no haya ningún orificio por el que pueda filtrarse fluido. Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble placa diseñan estas válvulas para su uso en aplicaciones peligrosas como petróleo y gas, que son altamente inflamables, así como en productos corrosivos como los ácidos. Este tipo de válvula es muy fiable en términos de ausencia de fugas y por eso se prefiere en aplicaciones peligrosas. Con las conexiones soldadas, no es posible abrir la válvula mientras se encuentra en el campo para su inspección, reparación o limpieza. En caso de cualquier problema mecánico, primero se retira la soldadura. Este tipo de válvula de retención wafer de doble placa es más ligera que el tipo atornillado.
Factores a tener en cuenta al seleccionar/comprar una válvula de retención wafer de doble plato
Tipo de soporte
Antes de seleccionar la válvula, es importante conocer el tipo de fluido al que estará expuesta la válvula de retención wafer de doble plato. Esto se debe a que los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble plato diseñan estas válvulas con diferentes materiales que tienen diferentes propiedades adecuadas para ciertas aplicaciones y no para otras. Por ejemplo, algunas válvulas de retención de doble disco están diseñadas para trabajar en aplicaciones muy ácidas, por lo que el asiento y el disco de la válvula están fabricados con materiales resistentes a la corrosión, como el plástico. Otras válvulas están pensadas para su uso en fluidos muy viscosos como el alquitrán, entre otros.
Temperatura de funcionamiento
Los fabricantes de válvulas antirretorno wafer de doble disco fabrican válvulas para uso en temperaturas bajas y altas. Las válvulas antirretorno wafer de doble disco para bajas temperaturas están fabricadas con materiales de asiento blando, como plástico y caucho. Estos materiales sólo pueden soportar temperaturas bajas de unos 60 °C. oC sin sufrir reacciones químicas. Otras válvulas están pensadas para su uso a temperaturas moderadas y no a altas temperaturas para evitar reacciones químicas con el medio o daños en la válvula. Las válvulas de retención wafer de doble placa utilizadas para altas temperaturas están fabricadas con materiales metálicos resistentes que no pueden sufrir reacciones químicas.
Presión y velocidad de circulación del fluido
Los fabricantes de válvulas de retención wafer de doble placa fabrican cada válvula para su uso en un determinado rango de presión. Una presión muy alta puede dañar la válvula o provocar fugas. Una presión baja no creará la fuerza necesaria para comprimir o estirar los muelles para abrir o cerrar la válvula. Respetar la velocidad del fluido es muy importante para evitar que la válvula experimente vibraciones y haga ruido.
Aplicaciones de la válvula de retención wafer de doble placa
- Las válvulas de retención wafer de doble placa se utilizan en aplicaciones de petróleo y gas.
- Se utilizan en la carga y descarga en aplicaciones marinas.
- Las válvulas de retención wafer de doble placa se utilizan en aplicaciones de tratamiento de aguas residuales.
- Se utilizan en las industrias de fabricación de productos químicos.
- Estas válvulas se utilizan en la producción de alimentos y bebidas.
- Se utilizan en aplicaciones farmacéuticas.
- Las válvulas antirretorno de doble placa se utilizan en aplicaciones de lucha contra incendios.
Ventajas de las válvulas de retención wafer de doble placa
- Las válvulas de retención wafer de doble placa evitan el flujo inverso del fluido.
- Estas válvulas funcionan automáticamente sin ser accionadas mediante un volante o actuador.
- Las válvulas de retención wafer de doble placa están libres de fugas gracias a su conexión estanca y su gran resistencia.
- No necesitan lubricación.
- Las válvulas antirretorno wafer de doble placa tienen una alta eficiencia debido a la baja pérdida de presión.
- Estas válvulas están diseñadas para mantener la presión de trabajo.
- Las válvulas de retención wafer de doble placa son sensibles a los cambios de presión, lo que las hace de acción rápida para abrirse y cerrarse en poco tiempo.
- Estas válvulas alivian los golpes de ariete.
- Las válvulas de retención wafer de doble placa pueden instalarse en orientación vertical u horizontal.
Desventajas de las válvulas de retención wafer de doble placa
- Estas válvulas no pueden permitir el flujo de medios en ambas direcciones.
- Estas válvulas no pueden inspeccionarse mientras están en funcionamiento.
- Las válvulas de retención wafer de doble placa no se recomiendan para aplicaciones con fluidos pulsantes.
Resolución de problemas en válvulas de retención wafer de doble plato
La válvula no se cierra
- Las placas de la válvula están atascadas. Abra la válvula de acuerdo con las instrucciones del fabricante de la válvula de retención wafer de doble placa y retire cualquier material extraño que interfiera con el cierre.
La válvula no se abre
- Baja presión de aspiración. Aumente la presión de aspiración hasta el nivel recomendado por el fabricante de la válvula de retención wafer de doble placa.
- La instalación de la válvula es incorrecta. Vuelva a instalar la válvula según la dirección de flujo indicada en el cuerpo de la válvula.
- Válvula aguas abajo cerrada. Abrir la válvula aguas abajo.
- Obstrucción de la tubería. Compruebe la tubería que lleva el fluido a la válvula y elimine cualquier material que cause obstrucción.
Fugas externas
- Pernos flojos. Apriete los pernos hasta alcanzar el par de apriete requerido por el fabricante de la válvula de retención wafer de doble placa.
- Junta desgastada o dañada. Sustituya la junta.
- Juntas tóricas dañadas/desgastadas. Sustituya las juntas tóricas.
Fugas internas
- Residuos en la válvula. Abra la válvula y límpiela.
- Asiento dañado. Sustituya el asiento.
- Juntas tóricas desgastadas/dañadas. Sustituya las juntas tóricas.
Resumen
Las válvulas antirretorno de doble placa son válvulas fabricadas para evitar el flujo inverso de fluidos. Estas válvulas funcionan automáticamente utilizando el principio de diferencia de presión. Según este principio, el disco de la válvula, que consta de dos placas, se abre cuando la presión de aspiración supera la presión de salida. Este cambio de presión positiva crea la fuerza utilizada para obligar a los platos de la válvula a abrirse hacia delante. Este aleteo deja la válvula abierta permitiendo el flujo de fluido. El flujo de fluido continúa mientras la presión de aspiración se mantiene alta. Cuando la presión se reduce, los discos/placas de la válvula empiezan a volver a la posición de asiento, donde impiden cualquier posibilidad de inversión del flujo de fluido.
