Válvula antirretorno de vaivén

A Válvula antirretorno de vaivén está diseñada para impedir el reflujo del fluido en la tubería. Cuando la presión llega a cero, la válvula se cierra completamente para evitar el reflujo.

Las válvulas antirretorno oscilantes pertenecen al grupo de las válvulas automáticas, que se utilizan sobre todo en tuberías donde el medio fluye en una dirección y sólo permiten que el medio fluya en una dirección para evitar accidentes. Las caídas de presión y las turbulencias en este tipo de válvulas son muy bajas. Por lo general, este tipo de válvula debe instalarse horizontalmente en la tubería, pero también puede instalarse verticalmente teniendo en cuenta que el disco no pueda alcanzar la posición de bloqueo cuando el disco se atasca en posición abierta.

 

Principio de funcionamiento de la válvula de retención de vaivén

 

La válvula de retención basculante adopta una estructura basculante basculante incorporada. Todas las piezas de apertura y cierre de la válvula están instaladas dentro del cuerpo de la válvula y no penetran en el cuerpo de la válvula, excepto la junta de estanqueidad y el anillo de estanqueidad de la brida central, no hay ningún punto de fuga en su conjunto, lo que evita la posibilidad de fugas de la válvula. La conexión del brazo oscilante entre la válvula de retención oscilante y el clack de la válvula adopta una estructura de conexión esférica, de modo que el clack de la válvula tiene un cierto grado de libertad dentro del rango de 360 grados, y hay una compensación de posición de traza adecuada. Cuando el medio fluye aguas abajo, el medio se precipita a través de la aleta de la válvula y abre la válvula, la presión a la que se abre la válvula se denominan presión de rotura. Si la presión del medio cae por debajo de la presión de rotura, la válvula se cierra automáticamente. Cuando el fluido regresa, la compuerta de la válvula se cierra con el asiento de la válvula por la fuerza del fluido y la válvula se cierra.

 

Válvula de retención de vaivén: Características estructurales

 

1. La estructura general es sencilla y compacta, lo que hace que su aspecto sea bello.

2. Cuando la presión media de una válvula de retención oscilante cae por debajo de su presión de rotura, la clapeta de la válvula se cierra rápidamente, lo que hace que la presión del golpe de ariete sea muy pequeña.

3. La aleta de la válvula, mediante el mecanismo de colgado, reduce las fugas de todos los componentes del cuerpo.

4. El flujo en la válvula de retención oscilante no está obstruido y proporciona una baja resistencia al fluido.

5. Es muy sensible a un pequeño cambio de presión y también ofrece un buen rendimiento de sellado.

6. La válvula de retención oscilante tiene una carrera de disco corta, lo que hace que su impacto de cierre sea muy bajo.

7. Larga vida útil, ya que el desgaste es mínimo, lo que le confiere una gran fiabilidad.

8. Puede utilizarse un conducto horizontal o vertical, fácil de instalar.

9. El balancín y la estructura de la válvula con un accesorio de junta esférica, de modo que la aleta de la válvula tiene un cierto grado de libertad dentro del rango de 360 ° y una compensación aceptable para la posición de trazado.

 

Normas de productos

 

Norma de diseño: API602, ASMEB16.34, API6D

Longitud de la estructura: ASME B16.10

Material y temperatura: ASME B16.34

Norma de inspección: API598, API6D

 

Aplicación de la válvula de retención oscilante

 

Una válvula de retención oscilante puede aplicarse a una variedad de medios como agua, vapor, aceite, ácido nítrico, ácido acético, medios oxidantes fuertes y urea. Se utilizan principalmente en petróleo, productos químicos, farmacéuticos, fertilizantes, energía y otras tuberías. Es adecuado para medios limpios y no para medios que contengan partículas sólidas y alta viscosidad.

Cuando se sabe que el caudal del medio es pulsante y bajo, no se recomienda utilizar una válvula de retención oscilante. Debido a esto, el disco de la válvula golpea el asiento, lo que hace que la válvula sufra daños considerables, provocando el desgaste de ambos discos, el disco oscilante puede aflojarse y, como resultado, la válvula deja de funcionar correctamente.

 

Mantenimiento de la válvula de retención oscilante

 

La válvula de retención oscilante no requiere mucho mantenimiento. Se considera que duran más. Sin embargo, pueden desarrollar fugas si algunas partículas extrañas se atascan entre el disco y el asiento, lo que hace que la función de la válvula disminuya.

1. Para evitar que la válvula de retención oscilante se dañe, basta con mantenerla limpia limpiándola regularmente de polvo y suciedad.

2. Realice siempre inspecciones periódicas de la válvula.

- Compruebe si hay fugas.

- Sustituya la válvula si hay fugas importantes.

- Busque cualquier signo de corrosión, óxido y desgaste.

- Compruebe la presión y la temperatura del fluido que circula por la válvula.

- Asegúrese de que los parámetros están dentro de los límites de la válvula.

3. Si se sustituye la válvula, limpie la válvula desmontada revisándola, lave bien todas las piezas con líquido hidráulico, o con el medio que se utilice. Compruebe que no haya residuos ni arañazos. Compruebe si la válvula presenta corrosión, desgaste o una superficie rugosa. Alísela, lapícela y vuelva a montarla.

4. La válvula debe almacenarse siempre lubricada en un lugar seco y ventilado para evitar la humedad, la lluvia y la oxidación.

5. Las piezas de apertura y cierre deben estar en el dispositivo de cierre durante el almacenamiento o el transporte, y se debe realizar el siguiente trabajo:

- El disco de la válvula debe fijarse en la posición abierta.

- Los puertos interiores de ambos extremos del diámetro se bloquean con placas de espuma, y los puertos deben taponarse herméticamente con tapones rellenos para evitar el polvo y el óxido, mantener los canales limpios y las caras de los extremos planas.

6. Debe comprobarse periódicamente cuando se coloque durante mucho tiempo. Compruebe el estado de protección de la suciedad y el óxido en los dos canales, la superficie de sellado y la junta de soldadura cada tres meses. Después de limpiar la suciedad y el óxido, repintar el aceite antioxidante para protegerlo.

 

Instalación y usos de la válvula de retención oscilante

 

1. La válvula de retención rotativa tipo Kai se monta verticalmente en una tubería horizontal, se utiliza cuando los barcos están completamente abiertos.

2. Rotary Kai tipo de válvula de retención debe ser instalado en un nivel de prioridad de la carretera oficial, puede ser montado en una tubería vertical de abajo hacia arriba tubería de flujo medio.

3. Antes de la instalación, deben realizarse los siguientes trabajos:

■ Retire la tapa taponada y la placa de espuma en ambos extremos de la válvula cha

■ Despegue el papel de grasa de la superficie del disco de la válvula para eliminar la grasa de la superficie del disco de la válvula.nnel, limpie la cavidad interior y elimine la grasa.

■ Compruebe el movimiento del disco alejándolo del asiento para asegurarse de su libre movimiento.

■ Compruebe que los extremos de la válvula no presenten rebabas o aristas que impidan su correcto sellado.

■ La válvula debe instalarse en el sentido de la flecha de flujo.

■ Si la válvula se instala en dirección vertical, el

■ Si la válvula se instala en sentido horizontal, la tapa debe estar en la parte superior.en el flujo debe ser hacia arriba.

4. Al instalar el flujo de los medios de comunicación debe ser limitado, un flujo de medio claro.

5. El medio que pasa por la tubería no debe contener partículas duras, para no dañar la superficie de sellado.

 

Averías y resolución de problemas

 

Las válvulas de retención oscilantes son componentes muy críticos en muchas situaciones, ya que el flujo inverso es muy perjudicial en ocasiones. Por lo tanto, es necesario que los síntomas de las válvulas de retención se detecten lo antes posible para evitar el cierre de la línea y costosas reparaciones.

Los problemas más comunes de la válvula de retención son:

- Golpe de ariete - El golpe de ariete es una oleada de presión u onda de alta presión que se produce cuando un fluido en movimiento se ve obligado a detenerse repentinamente o a cambiar de dirección. Esto suele ocurrir con las válvulas de prueba de tipo oscilante, en las que la inversión del flujo aguas abajo hace que la válvula se cierre repentinamente, lo que provoca una ola de presión que se propaga por la tubería. El golpe de ariete puede causar daños en la tubería, el accesorio y la válvula.

- Instalación, mantenimiento y montaje inadecuados - Como ocurre con cualquier equipo mecánico, la instalación, el mantenimiento y el montaje inadecuados de las válvulas de control pueden ocasionar daños costosos y prolongados y, en última instancia, averías. Para el dispositivo de tuberías, la válvula debe colocarse en la dirección adecuada durante la instalación. También es importante recordar que no todas las válvulas de control funcionan de la misma manera. Deben tenerse en cuenta las especificaciones de la potencia de flujo de la tubería, la ubicación de la instalación de la válvula y si ésta debe montarse en posición horizontal o vertical.

- Flujo inverso - El flujo inverso se produce cuando la válvula permite que el agua vuelva al lado aguas arriba de la válvula de retención; en otras palabras, hay un flujo a través de la válvula en dos direcciones. Esto puede ser perjudicial para dispositivos como las bombas de descarga, donde el flujo de retorno a la bomba puede hacer que el impulsor gire en la otra dirección, lo que provocaría daños en las bombas.

- Escombros en la tubería - Los escombros pueden quedar atrapados en la válvula de prueba en la tubería, permitiendo que se quede atascada en la posición abierta o cerrada. Por lo tanto, los residuos que se mueven rápidamente impactarán contra la válvula de prueba unidireccional y dañarán el mecanismo de su interior. Esto puede hacer que partes de la válvula se rompan o se desprendan, lo que provocará que fluyan más residuos aguas abajo.

Un mantenimiento preventivo adecuado y regular es la clave para evitar fallos en las válvulas de retención y garantizar su longevidad.

La primera y más importante medida para evitar fallos en las válvulas es mantener la tubería y las válvulas limpias y libres de residuos. Puede conseguirse añadiendo filtros y revestimientos cuando proceda. También puede realizarse un lavado regular del sistema de tuberías para eliminar los residuos asentados y minimizar la deposición de contaminantes.

Otra forma eficaz de reducir los fallos prematuros de las válvulas es lubricarlas. Las válvulas de retención constan de varias piezas móviles; por lo tanto, reducir la fricción entre estos componentes mediante la lubricación puede prolongar la vida útil de los componentes de la válvula, mejorar la eficiencia general y garantizar un funcionamiento eficaz.

Por último, las válvulas deben colocarse correctamente y utilizarse según las instrucciones. Una instalación incorrecta de la válvula, o el uso de un tipo equivocado de válvula antirretorno, pueden reducir la vida útil de la válvula. Además, debe haber un programa de mantenimiento regular para garantizar que las válvulas defectuosas se sustituyan al primer signo de fallo.

Ejemplos:                                                                                                               

Localización del fallo: Fuga en la conexión entre la tapa de la válvula y el cuerpo de la válvula.

La causa del fallo:

1. La tuerca del perno de conexión no está apretada, o el paño está uniformemente aflojado.

2. La superficie de sellado de la brida central está dañada o tiene suciedad.

3. La junta está dañada.

Solución:

1. Apriete la tuerca uniformemente.

2. Repare la superficie de sellado y elimine la suciedad.

3. Vuelva a colocar la junta.

Localización del fallo: Fuga en la superficie de sellado del disco de la válvula y el asiento de la válvula.

La causa del fracaso:

1. La suciedad queda atrapada entre las superficies de sellado.

2. La superficie de sellado está dañada.

Solución:

1. Pen el cuerpo de la válvula y límpielo.

2. Rectificado o reprocesado.

Resumen:

 

Como todas las válvulas antirretorno, las válvulas antirretorno oscilantes se utilizan para evitar el flujo inverso en la tubería. La presión del fluido que atraviesa un sistema abre la válvula, mientras que ésta se cierra ante cualquier inversión del flujo. La válvula de retención basculante funciona permitiendo que las fuerzas del flujo empujen la pieza de cierre, que es una clapeta articulada que gira u oscila alrededor de un eje de soporte. El alejamiento del disco del asiento de la válvula permite el flujo en la dirección de avance y regresa cuando se detiene el flujo aguas arriba al asiento de la válvula para evitar el reflujo. El diseño de retención oscilante es uno de los más comunes y mejores de las válvulas de retención de uso general. Estas válvulas producen la menor caída de presión, mientras que los contornos y formas internas les permiten abrirse completamente a bajas velocidades del fluido y crear una trayectoria de flujo suave a través de la válvula en comparación con otras válvulas de retención del mismo tamaño. El diseño es sencillo y fácil de mantener y puede utilizarse para configuraciones de tuberías tanto horizontales como verticales (fluido que fluye hacia arriba). Esto hace que la válvula de retención oscilante sea adecuada para una amplia gama de aplicaciones, como las industrias petrolera, química, farmacéutica, de fertilizantes, energética y otras.

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