Les vannes de régulation sont souvent appelées vannes de contrôle. Elles acceptent le signal de commande émis par l'unité de contrôle de l'ajustement dans le domaine du contrôle des processus d'automatisation industrielle et utilisent l'opération de puissance pour modifier l'élément de contrôle final des paramètres du processus tels que le débit du fluide, la pression, la température et le niveau de liquide. Elle se compose normalement d'un actionneur et d'une vanne. La vanne de contrôle peut être classée en course droite et course angulaire selon les caractéristiques de la course ; elle peut être divisée en trois formes selon la puissance utilisée par l'actionneur : vanne de contrôle pneumatique, vanne de contrôle électrique et vanne de contrôle hydraulique, selon leurs fonctions et caractéristiques. Il existe trois types de caractéristiques linéaires, les caractéristiques de même pourcentage et les caractéristiques paraboliques. Ces vannes de régulation conviennent à l'air, à l'eau, à la vapeur, à divers fluides corrosifs, à la saleté, à l'huile et à d'autres fluides.
Un traitement efficace peut garantir que la vanne joue un bon rôle de contrôle dans le système de régulation de l'installation des vannes, malgré certains problèmes qui surviennent souvent en cours d'utilisation. En particulier pour la méthode de traitement où la vanne est souvent coincée ou bloquée.
Nettoyage :
Le laitier de soudure, la rouille, les scories, etc. de la canalisation provoquent un blocage ou une obstruction de l'orifice, de l'élément de guidage et du trou d'équilibrage du couvercle inférieur de la vanne, ce qui entraîne des tensions et des rayures sur la surface du noyau et la surface de guidage de la vanne, ainsi qu'une indentation de la surface d'attente de l'étanchéité. Cela se produit également lors de la mise en service initiale et lors de réparations importantes de nouveaux systèmes. C'est la défaillance la plus courante. Si la surface d'étanchéité est altérée, elle doit être rectifiée ; pour éliminer le laitier transféré du trou d'équilibrage dans le couvercle inférieur de la soupape, le collègue ouvrira le bouchon de fond et effectuera un rinçage. La vanne de régulation doit être complètement ouverte avant d'être mise en service, et le fluide doit s'écouler pendant un certain temps avant d'être mis en service normal.
Rinçage externe :
L'orifice et le guide sont souvent bloqués lorsque des vannes ordinaires sont utilisées pour modifier des fluides faciles à précipiter et contenant des particules solides. Il est possible d'attacher le gaz de rinçage et la vapeur au bouchon inférieur du couvercle de la vanne. Si la vanne est bloquée ou coincée, ouvrez la vanne de gaz ou de vapeur externe sans déplacer la vanne de contrôle pour terminer le travail de rinçage et faire fonctionner la vanne normalement.
Installer le filtre du tuyau :
L'espace d'étranglement est extrêmement réduit pour les vannes de régulation de petit diamètre, en particulier les vannes de régulation de débit ultra-petites, et il ne doit pas y avoir de scories dans le fluide. Pour assurer un écoulement régulier du fluide, il est préférable de monter un filtre sur la conduite avant la vanne en cas d'obstruction. Les positionneurs ne fonctionnent pas correctement lorsqu'ils commandent des vannes à l'aide de positionneurs, et le défaut le plus courant est l'obstruction de l'orifice de passage de l'air. La source d'air doit donc être traitée lors de l'utilisation d'un positionneur. L'approche normale consiste à monter une soupape de surpression du filtre à air devant le positionneur, du côté de la source d'air
Augmenter l'écart entre les gaz :
En raison de la défaillance de l'orifice, les particules solides présentes dans le fluide ou le laitier de soudage et la rouille qui sont emportés par le pipeline provoquent des blocages, des bourrages et d'autres problèmes. La zone d'étranglement est disponible, et vous pouvez tourner à l'étranglement avec un large espace d'étranglement. Le défaut peut être facilement éliminé par les noyaux de vanne et les manchons, tels que les fenêtres et les ouvertures, car leur zone d'étranglement est centrée plutôt qu'éparpillée sur la circonférence. Le noyau de la soupape à piston peut être modifié en un noyau de soupape en forme de "V" ou en une soupape à manchon, qu'il s'agisse d'une soupape à simple ou à double siège. Par exemple, une vanne à double siège est parfois bloquée dans une usine chimique. Il est alors conseillé de passer à une vanne à manchon, ce qui permet de résoudre immédiatement le problème.
Processus d'érosion des médias :
L'utilisation d'un fluide de rinçage énergétique lui-même, et le précipité rapidement lavé, quelque chose de facile à bloquer, empêchant la vanne d'améliorer le rôle de blocage. Les méthodes les plus courantes sont les suivantes
- Passage à une utilisation en circuit fermé ;
- Utiliser un corps de vanne profilé ;
- Placer l'orifice à l'endroit où l'érosion est la plus forte. Dans ce système, il faut veiller à augmenter la résistance du matériau de l'accélérateur à l'érosion.
Le corps droit est remplacé par un corps angulaire :
Le flux droit est un flux S inversé, la direction du flux est compliquée, et il y a plusieurs zones mortes dans les chambres supérieures et inférieures qui fournissent un endroit où le fluide peut précipiter. Connecteur angulaire, si l'écoulement se fait par l'intermédiaire du milieu. 9 0 [deg.] Courbe, fortes propriétés d'érosion, petite zone morte, construction facile à rationaliser. D'où la possibilité d'ajuster une vanne de régulation à passage droit légèrement bloquée en une vanne angulaire.
Résumé :
Les blocages et les bourrages dans les vannes de régulation entraînent de nombreux problèmes qui, à leur tour, réduisent l'efficacité globale du système dans lequel la vanne est installée, ce mauvais fonctionnement de la vanne peut être contrôlé par les différentes mesures discutées ci-dessus. La mise en œuvre de ces mesures dans le système où la vanne de régulation est utilisée réduira la fréquence et le coût de la maintenance, ce qui rendra l'opération plus efficace et moins coûteuse.
