Robinet à tournant sphérique

Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique ?

 

Les robinet à boisseau sphérique à tourillon est un dispositif essentiel pour réguler le débit des fluides - vapeur, gaz ou pétrole - dans les pipelines. Il s'agit de modèles quart de tour avec une bille capable de tourner de 90 degrés sur son axe pour bloquer ou permettre l'écoulement du fluide. Ces vannes sont dotées d'un disque sphérique en leur centre, qui tourne pour réguler le cycle de démarrage et d'arrêt du débit. Le disque, souvent appelé boule, est conçu avec un petit arbre en saillie en haut et en bas, qui est supporté mécaniquement. Dans ce cas, le débit est contrôlé par la position d'un trou au centre de la boule. En raison de leur polyvalence, les robinets à tournant sphérique montés sur tourillon sont utiles dans les industries où une telle opération d'arrêt est nécessaire.

Les robinets à tournant sphérique à tourillon disposent d'un support adéquat pour la sphère. Le support a la forme d'un arbre et s'appelle un tourillon. Le tourillon absorbe toute pression supplémentaire provenant du débit, réduisant ainsi la pression sur le siège du robinet et la bille. Les robinets à tournant sphérique montés sur tourillon sont utilisés dans les applications à grande échelle qui nécessitent un faible couple de fonctionnement.

 

Comment fonctionne un robinet à tournant sphérique ?

 

La vanne à tourillon est un dispositif qui contrôle l'écoulement des fluides dans les canalisations en régulant le cycle de fermeture. Il contient les éléments nécessaires pour activer ou désactiver le flux de fluides dans la canalisation. Il est construit pour intégrer des sections de tuyaux ou de tubes afin de réaliser cette fonction.

 

Quelle est la structure d'un robinet à boisseau sphérique à tourillon ?

 

Les robinets à tournant sphérique à tourillon ont une structure similaire à celle des robinets à tournant sphérique traditionnels. La différence réside dans le fait que les robinets à tournant sphérique disposent de plus d'ancrages mécaniques pour soutenir la bille. La bille est solidement soutenue par les deux extrémités de l'axe x. Cela la maintient en place et facilite son contrôle. Cela la maintient en place et la rend très facile à contrôler.

Le robinet à tournant sphérique monté sur tourillon est conçu avec des arbres tendus en haut et en bas, qui sont soutenus mécaniquement. Cela permet de l'adapter à des diamètres plus importants et à des pressions plus élevées. Dans la conception à tourillon, la bille est maintenue en position en comprimant les bagues de siège aux deux extrémités.

La bille, par sa souplesse, permet une bonne amplitude de mouvement. En cours d'utilisation, elle flotte modérément vers l'aval en direction de la bague de siège pour assurer l'étanchéité. Si les charges sur la bille flottante sont beaucoup plus élevées, les bagues de siège ne pourront pas donner le support nécessaire à la bille. C'est là qu'intervient la puissance du tourillon. Dans une conception à tourillon, les bagues de siège sont les pièces flottantes, contrairement à la conception traditionnelle où la bille flotte.

Corps

Le corps du robinet est l'enveloppe qui le maintient en place et offre un support à l'intérieur du robinet à tournant sphérique. Le matériau de ce modèle peut être composé de différents produits en fonction du type d'application pour lequel il est utilisé. Parmi les matériaux couramment utilisés, citons l'acier au carbone, l'acier au carbone à basse température, l'acier inoxydable, le duplex, l'Inconel et le super duplex.

Boule

Il s'agit d'un disque en forme de sphère à travers lequel il tourne pour arrêter ou démarrer le flux dans un mouvement de rotation solide. Il est relié au tourillon à une extrémité et à la tige à l'autre extrémité. La bille est fixée dans une position pendant qu'elle tourne. Les sièges du robinet à tournant sphérique sont souvent en contact avec cette bille, ce qui réduit le couple.

Siège

Le siège du robinet à tournant sphérique Trunnion est une caractéristique de conception qui entoure le boisseau. Lorsque l'actionneur est mis en marche, les sièges maintiennent la sphère fermement en place, bloquant ainsi l'accès. Il en existe deux types : métallique ou souple (téflon). Le siège se déplace dans le sens de la bille.

Siège

Tourillon

Le robinet à boisseau sphérique à tourillon comporte un arbre supplémentaire qui maintient le boisseau en position par le dessous. Cet arbre simple est le tourillon. Sa fonction est de maintenir la bille fermement attachée. Parfois, le tourillon est une extension de la sphère, alors que dans d'autres robinets à tournant sphérique, il est fixé au disque de la sphère par des joints soudés.

Tige

La tige du robinet à tournant sphérique permet de relier le tournant sphérique et l'actionneur. Elle est reliée au boisseau par un arbre supplémentaire qui permet de fixer le boisseau en place. Elle régule également le mouvement du boisseau. Les robinets à tournant sphérique montés sur tourillon ont des tiges anti-souffle renforcées, c'est pourquoi ils sont capables de supporter des pressions et des températures intenses sans causer de dommages.

Injection

Les raccords d'injection sont conçus dans la zone du siège et de la tige. Lorsque l'étanchéité est compromise et qu'une fuite se produit, la graisse peut être injectée par le biais d'un raccord d'injection de produit d'étanchéité. Le produit d'étanchéité injecté sert de joint partiel pour empêcher toute nouvelle fuite.

Injection

Il convient toutefois de noter que les raccords d'injection de produit d'étanchéité ne sont utilisés qu'en cas d'urgence.

 

Norme de conception des robinets à tournant sphérique

 

Le robinet à tournant sphérique est conçu selon les normes API6D ou API608, et est conforme aux normes industrielles requises telles que ASME B16.5, ASME B16.34 et ASME B16.10. Ils sont conçus pour résister au feu conformément à la norme API 607.

Matériau typique

 

Le robinet à tournant sphérique Trunnion est disponible en matériaux forgés ou moulés (en deux parties ou monoblocs). Les structures forgées sont souvent utilisées pour les vannes à haute pression et les alésages plus importants.

 

Les matériaux typiques pour la conception d'un robinet à tournant sphérique monté sur tourillon sont les suivants :

 

A. Corps/fermetures - F304L, A105, A182 F304, F316, F51, F316L, F53, A350 LF2, LF3, Inconel, Monel, Hastelloy (forgeage), A351 CF3, A351 CF8, A216 WCB, A351 CF3M, A351 CF8M, A890 4A/ 5A, A352 LCC/ LCB (moulage)

B. Boule - CS+ENP, F304L, F316, A182 F304, F316L, F51, CS+TCC, CS+Ni60, F53

C. Retenue de siège - A182 F304, CS+ENP, F304L, F316, F51, F53, F316L, CS+Ni55, CS+TCC.

D. Tige - A182 F51, A182 F6a, A182 F316, 17-4PH,

E. Garniture - RPTFE, Graphite, PTFE,

 

 

MATÉRIAU DU SIÈGE

PTFE : Le PTFE vierge est de loin le matériau d'étanchéité de qualité exceptionnelle le plus couramment utilisé. Il possède des caractéristiques adaptées à la plupart des services. Il présente une résistance chimique exceptionnelle sur l'ensemble de la vanne et un faible coefficient de frottement.

RPTFE : Le RPTFE (connu sous le nom de PTFE renforcé) est généralement créé en ajoutant 15 % de fibre de verre au PTFE vierge. Il présente de meilleures capacités de résistance à la pression et à la température que le PTFE vierge, ainsi qu'une meilleure résistance à l'usure. Il est efficace contre les déformations lorsqu'il est soumis à une charge.

PCTFE : Le PCTFE est un homopolymère chlorotrifluoroéthylène qui présente une forte résistance à la traction et une faible déformation lorsqu'il est soumis à une charge.

Nylon 6 : Le nylon est un matériau de siège ascendant pour les vannes de la classe 600. Il est extrêmement robuste et peut être utilisé dans l'huile, l'air et d'autres milieux. Il convient aux agents oxydants puissants.

Devlon : Devlon est un polyamide de poids moléculaire élevé, particulièrement adapté aux applications à haute température et à haute pression dans l'industrie du gaz et du pétrole. En outre, c'est un matériau qui absorbe peu d'humidité.

PEEK : Le PEEK est un thermoplastique avancé à hautes performances. Grâce à sa grande résistance, il supporte très bien une exposition continue à l'eau chaude et aux produits chimiques.

PPL : Le PPL (polyparaphénylène) est un matériau de siège exceptionnel qui présente un faible coefficient de frottement. Il peut supporter des pressions extrêmes et résiste également à la température.

TFM : Le TFM (PTFE modifié) est une conception améliorée de PTFE modifié chimiquement avec des propriétés améliorées tout en conservant les avantages éprouvés du PTFE conventionnel.

Métal : Les sièges métalliques (généralement en stellite) sont utilisés dans les situations de chocs hydrauliques, de fluides abrasifs et dans les situations extrêmes.

MATÉRIAU DES JOINTS TORIQUES

NBR Buna-N : NBR Le Buna-N (NBR) est un polymère durable et universel qui résiste à l'eau dure, à l'huile, aux solvants et aux fluides hydrauliques.

HNBR : Le HNBR (NBR hydrogéné) peut être comparé au NBR en termes de stabilité aux fluides, mais il présente une bien meilleure stabilité à l'oxydation et à la chaleur.

Viton : Le Viton (fluorocarbone) est un élastomère de fluorocarbone qui est compatible avec une grande variété de substances chimiques. Il est très performant dans les acides minéraux, les hydrocarbures chlorés, les solutions salines et l'huile de pétrole.

EPDM : L'EPDM présente une bonne résistance à l'abrasion et à la déchirure, ainsi qu'une excellente résistance chimique à une gamme d'acides et d'alcalins. Il est sensible à l'huile, aux acides forts et aux alcalins forts et ne doit pas être appliqué dans les compagnies aériennes comprimées.

FVMQ Fluorosilcione : Le FVMQ Fluorosilcione est une chaîne polymère de silicone à chaîne latérale fluorée pour une meilleure résistance à l'huile. Les propriétés physiques et mécaniques sont très proches de celles du silicone.

Ces matériaux, et bien d'autres encore, font partie des matériaux typiques utilisés pour la conception du robinet à boisseau sphérique à tourillon.

 

Quelles sont les principales caractéristiques du robinet à tournant sphérique à tourillon ?

 

Le robinet à tournant sphérique monté sur tourillon présente de nombreuses caractéristiques. Les principales sont les suivantes :

Sceau d'urgence

Pour un robinet à tournant sphérique monté sur tourillon, il est prévu d'injecter un produit d'étanchéité au niveau du siège et de la tige. En cas de défaillance de l'étanchéité, un joint d'urgence temporaire peut être obtenu par injection de produit d'étanchéité.

Antic Static

La tige et le boisseau d'un robinet à tournant sphérique étant suspendus à des pièces non métalliques, il est probable qu'une charge statique s'accumule sur la tige/le boisseau. Pour cette raison, une bille antistatique et un ressort métallique sont inclus dans la conception afin de maintenir le contact métal sur métal entre la tige ou la bille en rotation et le corps du robinet, ce qui permet de mettre les charges à la terre sur le corps du robinet.

Tige anti-éclatement

La tige de la vanne à tourillon est munie d'un épaulement à l'extrémité du fond. Il est fixé par la boîte de remplissage au cas où, dans certaines conditions de travail, la tige exploserait par erreur. Il existe différentes conceptions à cet effet.

Conception anti-incendie

La conception du robinet à tournant sphérique est testée et certifiée ignifuge, ce qui permet d'éviter la propagation des incendies et de prévenir la pollution de l'environnement. Le produit est testé et jugé conforme aux normes API 607 ou API 6FA.

 

Quels sont les types de robinets à tournant sphérique ?

 

En fonction de la configuration du corps

Les caractéristiques de la configuration du corps déterminent la façon dont un robinet à boisseau sphérique peut être utilisé et la facilité des réparations et de l'entretien. Sur la base de ces paramètres, trois types de robinets à tournant sphérique seront examinés :

Robinet à tournant sphérique à entrée latérale

Ce type de conception est également appelé robinet à tournant sphérique à corps divisé. Il assemble son boisseau par le côté. Ils sont souvent fabriqués en métal forgé. Dans cette conception, le corps est souvent divisé en trois ou deux pièces qui sont assemblées comme des extensions. Une partie du corps est le plus souvent plus grande que le reste du modèle. Cette pièce plus grande contient le rembourrage qui s'enroule autour de la balle et la balle elle-même. Cette conception permet de réparer facilement les robinets et de les inspecter, car la plus petite pièce peut être retirée pour accéder au robinet.

Avantages

• La conception réduit les défauts généralement associés à la conception d'une pièce moulée.
• Ils sont simples et faciles à construire
• Ils sont faciles à réparer
• Leurs mécanismes de réglage sont très faciles à aligner
• Ils offrent l'avantage d'une performance fiable, d'une enveloppe compacte et d'une solution rentable.
• Ils sont largement utilisés et devraient donc être facilement disponibles.

Inconvénients

• Peut être difficile à nettoyer
• L'étranglement provoque la rouille du siège partiellement exposé.

 

Robinet à tournant sphérique à entrée par le haut

Cette vanne à tourillon est un modèle unique qui assemble le boisseau par le haut. Ils sont généralement fabriqués à partir de métal coulé.

Le robinet à boisseau sphérique est conçu avec un couvercle amovible au-dessus du robinet à boisseau sphérique. Les pièces intérieures sont facilement accessibles en retirant le chapeau. Les robinets sont faciles à démonter et à assembler. L'entretien et la réparation du robinet à tournant sphérique peuvent facilement être effectués en le retirant de la canalisation.

Avantages

• La construction ne nécessite qu'un raccord fileté minimal

• Offre une structure simple

• Livré avec un petit volume
• Il s'agit d'une conception légère
• Offre une étanchéité fiable
•  Facilité d'entretien
•  Permet d'accéder facilement aux autres parties internes de la valve
• Il minimise les fuites

Inconvénients

• Possèdent de faibles capacités de régulation et d'étranglement en raison de leur conception pour l'arrêt et non pour la modulation du débit.
• Il est sujet à la cavitation

Robinet à tournant sphérique à corps soudé

Cette conception est principalement une application pour la transmission de gaz dans les pipelines enterrés. Il s'agit de dimensions plus importantes, allant jusqu'à 60 pouces. Ils ont des classes de pression moyennes allant jusqu'à ASME 900 psi. Le matériau de la RAM pour cette conception peut être soit de la fonte centrifuge, soit des pièces forgées. Ils sont fabriqués à partir d'une variété de matériaux, y compris l'acier inoxydable martensitique et l'acier au carbone. Les principales caractéristiques techniques de ces vannes comprennent une tige anti-éclatement et un siège de vanne disponible en trois modèles différents :

• DPE (Double Piston Effect) : dans ce cas, le siège peut être alimenté soit par la pression amont, soit par la pression de la cavité corporelle.
• SPE (Single Piston Effect) : Dans cette conception, le siège peut être alimenté par la pression en amont et aucune autre.
• DUAL (SPE en amont et DPE en aval) : Il combine les conceptions à deux sièges décrites ci-dessus. Un double blocage peut être garanti en cas de défaillance de l'étanchéité du siège.

Avantages

• Construction compacte et poids réduit
• Moins de fuites

Inconvénients

• Difficile d'effectuer l'entretien de la vanne là où elle est installée

 

Basé sur l'alésage

L'alésage d'un robinet à boisseau sphérique est le trou présent au centre du boisseau. Il existe deux types de robinets à tournant sphérique en fonction de la taille de l'alésage.

Alésage complet

Dans le cas des robinets à tournant sphérique à passage intégral, le diamètre du passage s'aligne sur la canalisation raccordée. Lorsque la vanne est ouverte, le fluide peut s'écouler sans entrave au niveau de l'alésage. Ils sont utiles dans les zones ou les usines où le raclage est nécessaire.

Avantages

• Il s'agit de modèles de petite taille
• Ils minimisent la perte de charge résultant de l'utilisation de vannes à orifice réduit

Inconvénients

• Ils sont plus lourds
• Ils sont plus chers

Alésage réduit

Une vanne à passage réduit est un modèle dont la taille du passage est inférieure au diamètre de la canalisation raccordée. La voie d'écoulement du canal est limitée et entraîne une plus grande perte d'énergie. Ces vannes sont utilisées dans l'industrie du gaz et du pétrole.

Avantages

• Ils créent une chute de pression dans un tuyau
• sont plus petits
• Avoir un faible coût

Inconvénient

La bille creuse peut retenir le liquide lorsqu'elle est en position fermée.

En fonction du matériau d'étanchéité

Un robinet à tournant sphérique comprend deux types de siège, le siège souple et le siège métallique. Les robinets à tournant sphérique à siège souple sont montés à l'aide d'un matériau thermoplastique tel que le PTFE et le Devlon. Les robinets à tournant sphérique à siège métallique utilisent des métaux comme matériau de siège, tels que l'Inconel et l'Hastelloy. Le type de siège de robinet à boisseau sphérique a ses propres caractéristiques et donc ses propres avantages et inconvénients.

Siège souple

Les sièges souples sont généralement constitués de substances thermoplastiques telles que le PTFE. Ils conviennent parfaitement aux environnements où la compatibilité chimique est nécessaire et à ceux où l'étanchéité est essentielle.

Siège souple

Néanmoins, les sièges souples ne doivent pas être utilisés dans des liquides sales ou abrasifs. Dans de telles conditions, les sièges souples peuvent se briser et entraîner une fuite de la soupape.

Avantages

Bon pour les services de fluides propres

Inconvénients

Ne convient pas aux milieux abrasifs

Siège en métal

La principale différence entre les robinets à siège métallique et les robinets à tournant sphérique à siège souple est leur capacité à résister à des températures élevées et à des conditions de service difficiles. Elles peuvent résister aux chocs hydrauliques violents, aux éclaboussures, aux fluides de traitement abrasifs et aux températures élevées jusqu'à plus de 1 000 °F. Elles conviennent également pour les applications à forte corrosion ou érosion.

Siège en métal

Avantages

• Excellente résistance à la corrosion et à l'usure.
• Taux de couple plus faible.
• Fermeture étanche et contrôle en douceur.
• Stabilité sous pression et dans une large gamme de températures et de pressions.
• Peut résister aux liquides agressifs et aux boues.

Inconvénients

• Non réparable sur place
• Conception lourde
• ont un taux de fuite élevé.

Basé sur la structure du corps

Le corps d'un robinet à tournant sphérique peut comporter une ou plusieurs pièces assemblées par des joints soudés. Il existe deux types de robinets à tournant sphérique en fonction du nombre de pièces.

Vanne à bille fendue en deux parties

Ce robinet est composé de deux parties de l'enveloppe qui sont fixées l'une à l'autre par des raccords filetés. L'une des pièces de l'enveloppe peut être facilement ouverte pour accéder à la vanne en vue d'une réparation ou d'un nettoyage. Cependant, la vanne doit être séparée de la canalisation ; ensuite, le couvercle peut être installé.

Robinet à boisseau sphérique en trois parties

Les robinets à tournant sphérique en trois parties ont une longueur d'avance sur leur version en deux parties. Ils comportent trois parties de l'enveloppe qui sont boulonnées ensemble. Vous devez retirer une section pour accéder à l'intérieur du robinet à des fins d'entretien et de réparation. Cependant, il n'est pas nécessaire de déconnecter le robinet de sa tuyauterie pour le démonter à des fins de maintenance.

 

 

Basé sur le matériau du corps

Robinet à boisseau sphérique forgé

Les robinets à tournant sphérique en acier forgé sont fabriqués selon un processus de "forgeage". Le forgeage repose sur l'application d'une énergie thermique à des blocs d'acier solides, puis sur l'utilisation de forces mécaniques pour transformer l'acier en un produit fini. Cette méthode permet de produire des robinets extrêmement solides et résistants. Les vannes en acier forgé SIO, par exemple, sont utilisées dans l'exploitation et le traitement des mines, l'agriculture et la manutention du bétail, l'aéronautique, l'industrie automobile, les briqueteries, les stations d'épuration des eaux pluviales, les usines d'équarrissage, les usines d'asphalte, les industries de l'énergie et de l'eau, les produits pharmaceutiques, l'industrie chimique, l'industrie cosmétique et bien d'autres encore.

Avantages

• avoir une tolérance dimensionnelle et une épaisseur uniformes
• Faire preuve d'une grande intensité et d'une grande intégrité
• Avoir une trajectoire d'écoulement directionnelle acceptable

Inconvénient

• Coût plus élevé

Robinet à tournant sphérique en fonte

Le moulage est une sorte de moulage par injection, qui consiste à verser du métal liquide en fusion dans le moule préparé. Après réfrigération, il forme des pièces moulées. Techniquement, le moulage peut être classé en plusieurs catégories : moulage en sable, moulage sous pression, moulage à la cire perdue, moulage en coquille, moulage sans cavité, moulage à basse pression, moulage par gravité, etc.

Le moulage des soupapes signifie que les pièces, y compris le cadre et le chapeau, sont coulées. Contrairement au forgeage, le moulage utilise du métal liquide pour produire des soupapes. Le moulage est efficace pour fabriquer des vannes de tailles, de modèles et de formes complexes.

Avantages

• Sont faciles à fabriquer dans des conceptions complexes
• Coût inférieur à celui des soupapes forgées

Inconvénients

• Sensible à la corrosion inter granulaire
• Problèmes de porosité
• Souffrir des défauts des poches de sable
• Souffrir de faiblesse due au stress dans une forte proportion

 

Où est utilisé le robinet à tournant sphérique

 

Les robinets à tournant sphérique sont incroyablement polyvalents. Ils sont utilisés dans de nombreux types d'industries en raison de leurs caractéristiques personnalisables. Par exemple, le robinet à tournant sphérique monté sur tourillon est équipé de joints toriques et de garnitures de tige ignifuges qui empêchent les fuites. Il est également équipé de raccords d'injection en acier inoxydable pour une étanchéité d'urgence de la tige ou du siège. Les robinets à tournant sphérique montés sur tourillon sont largement utilisés dans les industries chimique, pétrochimique, pétrolière et gazière, du GNL et des hydrocarbures.

Ils sont également utilisés pour une variété d'applications, y compris les skids tels que les turbines, les compresseurs, les générateurs et les séparateurs, les usines de traitement du gaz de champ, des polymères, du GNL, du pétrole brut et du gaz industriel, les parcs de réservoirs, les applications de processus automatisés, le traitement des hydrocarbures et les lignes d'alimentation des raffineries de pétrole. Les robinets à tournant sphérique conviennent aux applications à grande échelle et à haute pression, ainsi qu'aux applications compactes et à basse température.

Les applications spécifiques sont les suivantes

• Applications aériennes, gazeuses, a et liquides
• Systèmes d'eau de refroidissement et d'eau d'alimentation
• Service vapeur
• Soupapes de pied d'instrument

 

Pourquoi et comment entretenir les robinets à tournant sphérique à tourillon ?

 

Il est important de maintenir les robinets à tournant sphérique Trunnion dans des conditions de performance optimales. C'est pourquoi l'entretien de tous les robinets est vital. L'entretien des robinets à tournant sphérique Trunnion permet de les utiliser plus longtemps dans l'installation.

Les vannes à siège souple, bien qu'offrant les avantages d'un quart de tour, ne conviennent qu'aux services propres. Comme la plupart des services ne sont pas totalement propres, il existe des options de maintenance. Comme vous le verrez dans le cas des robinets à tournant sphérique, l'injection d'urgence d'un produit d'étanchéité peut souvent attirer des débris sur le siège et l'endommager davantage.

Le rinçage est nécessaire

Un agent de rinçage doit donc être utilisé pour faciliter le nettoyage. Les pièces mobiles doivent être lubrifiées en permanence pour éviter la rouille et l'usure.

Le robinet à tournant sphérique monté sur tourillon garantit que les installations d'injection de produit d'étanchéité disposent des vannes de contrôle internes appropriées et que le robinet est équipé de raccords de corps, de ventilation et de vidange, d'injecteurs de garniture et de conduites de levage, si nécessaire. Pour l'injection d'urgence de produits d'étanchéité, l'injection de lubrifiants synthétiques dans la zone du siège et du joint permet d'étancher le siège qui fuit en cas d'urgence.

Les garnitures de siège souples peuvent être affectées par la moindre quantité de polluants piégés dans le tissu.

Comme indiqué plus haut, il convient d'utiliser des produits de rinçage pour éliminer la graisse de la zone d'assise, car cela risque d'endommager davantage le siège en attirant plus de débris.

Les débris de construction laissés dans la conduite causent des dégâts aux soupapes à siège souple, car les pièces en amont sont contaminées. Il est recommandé de purger la conduite de l'azote avant de tourner une vanne à siège souple. En injectant un produit d'étanchéité dans la zone d'assise, le couple de la vanne peut être réduit jusqu'à 40 %, et de nombreux opérateurs choisissent de conserver le lubrifiant synthétique dans la zone d'assise à cette fin.

Les réparations et la pulvérisation sont cruciales

La pulvérisation est une autre méthode d'entretien du robinet à tournant sphérique. L'absence de pulvérisation pour éliminer les impuretés du siège de la vanne augmente le couple de 80%. L'arrêt d'urgence et le fonctionnement des vannes deviennent alors un problème majeur.

Une inspection et des réparations continues sont nécessaires pour maintenir un fonctionnement sain dans les usines. Comme toujours, consultez un professionnel de la réparation des vannes en ligne, car il existe différents scénarios en fonction du fonctionnement, de la taille, de la classe et de la conception du système que vous utilisez.

Résumé

 

La vanne Ntgd est un produit professionnel Fabricant de robinets à tournant sphériqueSi vous avez des doutes, n'hésitez pas à nous contacter.