¿Qué es una válvula de compuerta de corredera paralela?
Una válvula de compuerta de corredera paralela es un tipo de válvula de compuerta que utiliza dos compuertas o discos para cerrar o abrir el flujo de fluido. Los fabricantes de válvulas de compuerta de corredera paralela diseñan estas válvulas con un soporte de disco utilizado para conectar las dos compuertas. Estas válvulas se utilizan en aplicaciones de apertura y cierre. Los fabricantes de válvulas de compuerta de corredera paralela emplean consideraciones de diseño que dan como resultado una válvula con una estructura compacta, una excelente estanqueidad y un cierre y apertura fiables. Las válvulas de compuerta de corredera paralela se utilizan en aplicaciones como la industria química, del gas natural y del petróleo, entre otras. Válvulas de compuerta de corredera paralela son adecuadas para su uso en aplicaciones de alta presión y alta temperatura. Estas válvulas pueden accionarse mediante un volante manual, un actuador neumático, un actuador eléctrico o un actuador hidráulico.
Figura: Válvula de compuerta de corredera paralela.
Componentes de una válvula de compuerta de corredera paralela
Actuador
El actuador es el componente de una corredera paralela válvula de compuerta que proporciona el par necesario para girar el vástago y abrir o cerrar la válvula. Las válvulas de compuerta de corredera paralela necesitan girar más de 360o grados para abrirse o cerrarse. Para las válvulas automáticas se utilizan actuadores hidráulicos, eléctricos y neumáticos. Cuando la válvula de compuerta deslizante paralela es manual, se utiliza un volante. El volante es el lugar donde el operador de la válvula aplica la fuerza o el par para abrir o cerrar la válvula de compuerta deslizante paralela.
Cuerpo de la válvula
El cuerpo de la válvula es el componente de una válvula de compuerta de corredera paralela que aloja las piezas internas de la válvula. El cuerpo está fabricado con un material metálico resistente que confiere a la válvula una gran fuerza para soportar fluidos a alta presión. El cuerpo contiene los puertos de la válvula de compuerta deslizante paralela. Los puertos se utilizan para conectar la válvula a la tubería. El cuerpo se puede conectar a la tubería mediante pernos, tornillos, roscas o soldadura.
Capó
El bonete es el componente de una válvula de compuerta de corredera paralela que se coloca en la parte superior del cuerpo de la válvula para evitar fugas de fluido en el vástago de la válvula. El bonete se conecta al cuerpo de la válvula mediante pernos y tuercas, tornillos, soldadura o roscado.
Vástago
El vástago es el componente de una válvula de compuerta de corredera paralela responsable de subir y bajar los discos para abrir o cerrar el paso del fluido. El vástago tiene roscas que se utilizan para proporcionar movimiento rotatorio cuando el vástago se mueve hacia arriba o hacia abajo para subir o bajar la compuerta. El vástago conecta la compuerta y el actuador/volante de la válvula.
Puerta
Es la parte de una válvula de compuerta de corredera paralela que se utiliza para permitir o bloquear el paso del fluido. La compuerta se coloca entre dos asientos.
Asientos
La válvula de compuerta de corredera paralela tiene dos asientos que proporcionan el sellado del fluido con la compuerta. Los asientos pueden ser blandos o metálicos. Los asientos blandos están hechos de materiales blandos como plásticos y caucho. Los materiales metálicos incluyen acero inoxidable, acero al carbono, latón y bronce.
Empaquetadura
Se trata de una junta utilizada para proporcionar un sellado entre el bonete y el vástago. También se conoce como empaquetadura.
Primavera
El muelle está montado entre los discos. Proporciona la fuerza de sellado inicial, aunque no la mantiene.
Figura: Componentes de una válvula de compuerta de corredera paralela.
¿Cómo funciona una válvula de compuerta de corredera paralela?
Una válvula de compuerta de corredera paralela utiliza una compuerta para controlar el caudal de fluido. La compuerta está conectada al accionamiento a través del vástago. Cuando se gira el volante, el vástago gira mientras se mueve linealmente hacia arriba o hacia abajo. Este movimiento vertical y lineal eleva o baja la compuerta para abrir la válvula según sea necesario. Para abrir una válvula de compuerta de corredera paralela, el volante se gira en sentido contrario a las agujas del reloj. Esto hace que el vástago gire en la misma dirección. El movimiento giratorio del vástago se convierte en movimiento lineal vertical mediante las roscas del vástago. Este movimiento lineal hace que la puerta se mueva hacia arriba, ya que la puerta y el vástago están conectados. El movimiento de la compuerta hacia arriba deja espacio para que el orificio de la válvula se abra permitiendo el paso del fluido. Para cerrar la válvula de compuerta de corredera paralela, el volante se gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que hace que el vástago gire mientras se mueve hacia abajo. Este movimiento lineal hacia abajo hace descender la compuerta hasta cerrar la válvula.
Funcionamiento de la válvula de compuerta de corredera paralela.
Los fabricantes de válvulas de compuerta de corredera paralela diseñan estas válvulas con juntas reemplazables de dos discos con doble purga y bloqueo. Esto se consigue combinando la fuerza del muelle y la presión interna. En una válvula de compuerta de corredera paralela hay un asiento flotante que se utiliza para aliviar automáticamente la presión cuando la sección central está bajo presión. Cuando la presión de la cavidad es mayor que la del canal, la presión de la cavidad se libera al canal. Si la presión aguas arriba del canal es mayor que la presión aguas abajo (válvula en estado cerrado), la presión de la cámara central se libera hacia el lado aguas arriba. El asiento de la válvula se restablece automáticamente tras la liberación de la presión.
Tipos de válvulas de compuerta de corredera paralela
Válvula de compuerta de corredera paralela con bridas
Se trata de una válvula de compuerta de corredera paralela que se conecta a la tubería mediante pernos y tuercas. Extremo embridado paralelo fabricantes de válvulas de compuerta deslizante diseñan este tipo de válvula con bridas. Las bridas tienen orificios. Los pernos se colocan a través de estos orificios para proporcionar una conexión entre la tubería y la válvula. La tubería también tiene bridas con agujeros. Las válvulas de compuerta deslizante con extremos embridados utilizan una junta entre las bridas de la tubería y la válvula de compuerta deslizante paralela. Existen tres tipos de extremos embridados: cara elevada, cara plana y cara anular. La cara anular es adecuada para aplicaciones de alta presión. Las válvulas de compuerta deslizante paralela con brida y cara anular utilizan un anillo de acero como junta. La conexión bridada es la más común en las válvulas de compuerta deslizante paralela. Este tipo de válvula de compuerta deslizante paralela es la más preferida porque es fácil de instalar y desmontar de la tubería para operaciones como limpieza, reparación y mantenimiento.
Figura: Válvula de compuerta de corredera paralela de extremo embridado.
Válvula de compuerta de corredera paralela con extremo roscado
Se trata de una válvula de compuerta deslizante paralela que se conecta a la tubería mediante roscas. La válvula de compuerta deslizante paralela de extremo roscado tiene roscas en los puertos de la válvula. Del mismo modo, la tubería tiene roscas en los extremos. Si la tubería tiene roscas macho, la válvula de compuerta deslizante paralela tiene roscas hembra y viceversa. Corredera paralela fabricante de válvulas de compuerta fabricar la válvula con roscas cónicas o rectas. Las roscas rectas necesitan componentes adicionales para garantizar un cierre hermético, a diferencia de las roscas cónicas, que no necesitan otros componentes, como una arandela plana, para mejorar el cierre hermético. Las válvulas de compuerta deslizante paralela con extremo roscado están pensadas para su uso en aplicaciones de baja y media presión, a diferencia de sus homólogas con extremo embridado, que pueden utilizarse para aplicaciones de alta presión.
Válvula de compuerta de corredera paralela forjada
Se trata de una válvula de compuerta de corredera paralela que se fabrica mediante el método de forja. El método de forja implica dar forma a las aleaciones de fabricación mientras están en estado sólido. Las válvulas de compuerta de corredera paralela forjadas son adecuadas para su uso en aplicaciones de alta temperatura y alta presión. Las válvulas de compuerta de corredera paralela forjadas tienen una baja caída de presión, lo que hace que el proceso de bombeo sea eficiente desde el punto de vista energético. Estas válvulas están pensadas para aplicaciones de encendido y apagado en aplicaciones como refinado de petróleo y gas, papel y pasta de papel, y generación de energía de vapor, entre otras.
Válvula de compuerta de corredera paralela de fundición
La válvula de compuerta deslizante paralela de fundición se fabrica mediante el método de fundición. En este caso, los fabricantes de válvulas de compuerta de corredera paralela utilizan metal en estado fundido para fabricar la válvula. El material metálico de la válvula se calienta primero a altas temperaturas para cambiar su estado de sólido a fundido. A continuación, el material fundido se coloca en un molde. En el molde, el material fundido tiene tiempo para enfriarse y solidificarse. A continuación, el material se expulsa del molde. Una de las ventajas de fabricar válvulas de compuerta de corredera paralela mediante el método de fundición es su rentabilidad. Con este método se pueden fabricar varios tipos de válvulas de compuerta de corredera paralela de fundición. Además, las válvulas de compuerta deslizante paralela de fundición no necesitan mucha mano de obra como las forjadas, lo que hace que su coste sea menor, ya que tiene un bajo coste de mecanizado. Una vez que la válvula se fabrica mediante fundición, se somete a pruebas no destructivas para garantizar que no tiene defectos que puedan causar fugas de fluido cuando la válvula está en uso.
Aplicaciones de la válvula de compuerta de corredera paralela
- Se utiliza en sistemas de refinerías de petróleo y gas.
- Se utilizan en química.
- Aplicaciones farmacéuticas.
- Sistemas de abastecimiento de agua.
- Adecuado para su uso en sistemas de generación de energía de vapor.
- Industrias del papel y la pasta de papel.
Ventajas de la válvula de compuerta de corredera paralela
- Versátiles, ya que son aplicables en distintas aplicaciones industriales.
- Duraderas, ya que sus piezas rotas pueden sustituirse para reutilizarlas.
- Alta resistencia adecuada para aplicaciones de alta presión y alta temperatura, como los sistemas de vapor.
- Estas válvulas sufren menos desgaste que otras válvulas de compuerta.
- Sin fugas de fluidos.
- Necesitan menos par para abrir/cerrar que otras válvulas de compuerta.
- Caída de baja presión.
- Estas válvulas son fáciles de instalar, montar, manejar y reparar.
Desventajas de una válvula de compuerta de corredera paralela
- Funcionamiento lento.
- Estas válvulas no son adecuadas para aplicaciones de estrangulación.
- Necesita una gran superficie para la instalación, reparación y mantenimiento.
Resolución de problemas de una válvula de compuerta de corredera paralela
Alto par de funcionamiento
- Brida del prensaestopas desalineada. Compruebe si el vástago está dañado y vuelva a alinear la brida del prensaestopas. Sustituya el vástago si está dañado.
- El tornillo del prensaestopas está demasiado apretado. Afloje el perno del prensaestopas para reducir la fricción de la empaquetadura.
- Materias extrañas entre la brida del prensaestopas y el vástago de la válvula. Desenrosque el perno del prensaestopas y limpie los materiales extraños. Si el elemento está dañado, sustitúyalo.
La válvula de compuerta de corredera paralela no cierra completamente
- Los materiales extraños en la válvula no permiten el cierre completo de la válvula. Abra la válvula inmediatamente para evitar la erosión y elimine esos materiales extraños.
- El vástago de la válvula o las superficies de asiento están dañados debido a materiales extraños. Desmonte la válvula y retire los materiales extraños y sustituya las superficies de asiento y el vástago según sea necesario.
Válvula de compuerta no se abre
- La válvula de compuerta de corredera paralela se ha cerrado aplicando una fuerza excesiva. Desmonte la válvula y ábrala con cuidado para evitar daños. A continuación, vuelva a montar la válvula siguiendo las instrucciones de instalación del fabricante de la válvula de compuerta deslizante paralela.
- El par de apriete se ha ajustado incorrectamente. Ajuste el par según las instrucciones del fabricante de la válvula de compuerta deslizante paralela.
Fuga a través de la empaquetadura del vástago
- Prensaestopas o vástago de válvula dañados. Sustituya el prensaestopas o el vástago según sea necesario.
- Perno del prensaestopas insuficientemente apretado o prensaestopas desalineado. Apriete con cuidado el tornillo del prensaestopas hasta que deje de salir líquido.
Fugas a través de la junta
- Junta dañada o desgastada. Sustituya la junta.
- Capó desalineado para capós unidos mediante pernos. Vuelva a alinear el capó. Además, sustituya la junta si es necesario.
Resumen
Un paralelo válvula de compuerta deslizante es un tipo de válvula de compuerta que utiliza dos discos para controlar el caudal de fluido. Estas válvulas están pensadas para aplicaciones de apertura y cierre del flujo de fluido, pero no son adecuadas para su uso en estrangulación. Las válvulas de compuerta de corredera paralela pueden accionarse manualmente mediante un volante o con actuadores neumáticos, hidráulicos y eléctricos. Los fabricantes de válvulas de compuerta de corredera paralela diseñan la válvula con un asiento flotante destinado a aliviar automáticamente la presión. El asiento se restablece automáticamente después de aliviar la presión. Estas válvulas se utilizan en diferentes aplicaciones, como productos químicos, refinerías de petróleo y gas, productos farmacéuticos, papel y pasta de papel, generación de energía y suministro de agua, entre otras. Existen varios tipos de válvulas de compuerta deslizante paralela, como la válvula de compuerta deslizante paralela con brida, la válvula de compuerta deslizante paralela con rosca, la válvula de compuerta deslizante paralela forjada y la válvula de compuerta deslizante paralela de fundición, entre otras. Las ventajas de estas válvulas son su durabilidad, versatilidad, alta resistencia, baja caída de presión, cero fugas de fluido, menor desgaste y facilidad de instalación, montaje, funcionamiento y reparación.
