Válvula de retención tipo wafer 

¿Qué es una válvula de retención tipo wafer? 

Las válvulas de retención tipo oblea son válvulas que se utilizan para evitar la inversión del fluido en un sistema de tuberías. Estas válvulas reciben el nombre de "obleas" por su tamaño delgado y compacto, a diferencia de otras válvulas antirretorno. Las válvulas de retención tipo oblea son automáticas, por lo que no necesitan actuador ni operador. Los fabricantes de válvulas antirretorno tipo wafer diseñan estas válvulas con un alto nivel de fiabilidad porque se utilizan en aplicaciones críticas, como en el suministro de agua dulce, donde cualquier pequeño nivel de fluido sucio que vuelva al agua dulce puede causar problemas de salud. Las válvulas antirretorno tipo wafer se utilizan en diferentes aplicaciones, como las de baja a alta temperatura y presión. Como tal, el tipo de materiales utilizados para construir las partes internas de la válvula determina el nivel de temperatura en el que se puede utilizar la válvula. Una válvula de retención tipo wafer válvula antirretorno fabricado con materiales blandos como el caucho y el plástico, se recomienda utilizarlo en aplicaciones de baja temperatura, por debajo de 60 °C. oC. Las válvulas de retención tipo wafer con materiales metálicos pueden soportar altas temperaturas, por lo que son adecuadas para su uso a temperaturas superiores a 60 oC.

Válvula de retención tipo wafer

Figura: Válvula de retención tipo wafer.

 

Construcción y componentes de una válvula de retención tipo wafer 

Los fabricantes de válvulas de retención tipo wafer diseñan estas válvulas con bridas de conexión o con extremos soldados a tope para soldar a la tubería. Una válvula de retención tipo wafer tiene dos semidiscos también conocidos como placas. Estas placas pivotan sobre el poste central conocido como pasador de bisagra. Los platos de la válvula de retención tipo wafer se mantienen en posición contra los asientos del cuerpo mediante el uso de resortes. Los muelles se montan en el pasador de bisagra y se les impide girar libremente mediante un pasador paralelo al pasador de bisagra. Los fabricantes de válvulas de retención tipo wafer también diseñan estas válvulas sin que los pasadores penetren en el cuerpo. La fuerza del fluido que fluye se transmite a los muelles de la válvula, lo que hace que se enrollen y, por tanto, que los platos se abran. El grado de apertura del plato es proporcional a la fuerza del fluido y a la resistencia del muelle. Para que los platos se cierren más rápido, se necesitan muelles más fuertes. Sin embargo, el diseño de un válvula de retención wafer significaría que con muelles más fuertes necesitará una alta presión de fluido para que las placas se abran. 

Construcción y componentes de una válvula de retención tipo wafer

Figura: Construcción y componentes de una válvula de retención tipo wafer.

Primavera 

El muelle se utiliza para ayudar a cerrar la válvula inmediatamente después de que se reduzca la presión del fluido. Funciona así porque se comprime por la presión del fluido. Inmediatamente después de que la presión se reduce, el muelle intenta alargarse hasta alcanzar su longitud normal, donde fuerza al disco de la válvula a cerrarla. 

Cuerpo de la válvula 

Es la parte de una válvula de retención de tipo oblea que se utiliza para contener las piezas internas de la válvula. El cuerpo también sirve como barrera de presión. Como tal, el cuerpo debe estar hecho de un material resistente que resulte en una válvula libre de fugas de fluido. 

Disco/placa 

Es la parte de una válvula de retención tipo wafer que se utiliza para abrir y cerrar la válvula para permitir y bloquear el flujo de fluido respectivamente. 

Asiento 

El asiento es la parte de una válvula de retención de tipo oblea donde se apoya el disco de la válvula para garantizar que ésta no experimente fugas de fluido. 

 

¿Cómo funciona una válvula de retención tipo wafer? 

Una válvula de retención de tipo oblea depende del principio de la diferencia de presión. Según este principio, la válvula se abre cuando la presión de aspiración es superior a la presión de salida. En este caso, la energía de alta presión del fluido que fluye hacia la válvula proporciona la energía suficiente para forzar el deslizamiento del plato de la válvula hacia arriba, dejando espacio para que el fluido fluya a través de la válvula. El fluido sigue fluyendo a través de la válvula de retención tipo wafer hasta que se reduce la presión de entrada. En el caso de que la presión de entrada se reduzca o cuando el fluido intente fluir de vuelta, el disco de la válvula es forzado por los muelles de la válvula para cerrar la válvula inmediatamente. Esto ayuda a asegurar que la válvula de retención tipo wafer no permite que ningún fluido fluya hacia atrás en el sistema de tuberías que puede causar la contaminación de fluidos como en el suministro de agua dulce o productos químicos y / o procesamiento de alimentos. 

Funcionamiento de una válvula de retención tipo wafer

Figura: Funcionamiento de una válvula de retención tipo wafer.

 

Tipos de válvulas de retención tipo wafer 

Válvula de retención tipo wafer forjada 

Se trata de una válvula de retención de tipo oblea que se fabrica mediante el método de forja. Las válvulas fabricadas mediante este método son muy resistentes y, por tanto, adecuadas para su uso en aplicaciones de alta presión y alta temperatura. La válvula de retención tipo oblea se fabrica calentando primero el material metálico a alta temperatura. El proceso de calentamiento suaviza la forma del material. Una vez calentado, el material se somete a un proceso mecánico de conformado en el que se le da la forma deseada. Las válvulas de retención tipo wafer fabricadas con este método son costosas porque el proceso requiere mucha mano de obra para producir una válvula de alta calidad. Además, no todos los materiales pueden utilizarse para fabricar válvulas de retención tipo wafer mediante el método de forja. Por ello, las válvulas forjadas sólo son posibles con determinados materiales, a diferencia de lo que ocurre con los métodos de fundición. 

Válvula de retención tipo wafer de fundición 

Se trata de una válvula de retención de tipo oblea que se fabrica mediante el proceso de fundición. El proceso de fundición es un método mecánico de fabricación de válvulas en el que el material metálico utilizado para fabricar la válvula se calienta a muy alta temperatura hasta que pasa de estado sólido a fundido. A continuación, el material fundido se vierte en un molde y se le da tiempo para solidificarse y enfriarse. Una vez que el material se enfría y solidifica, se extrae del molde. Los fabricantes de válvulas de retención tipo wafer prefieren diseñar válvulas fundidas para reducir la mano de obra que implica el método de forja. Las válvulas de retención tipo wafer fundidas necesitan menos mano de obra y procesos de fabricación en comparación con los tipos forjados. Es posible producir más tipos de válvulas de retención tipo wafer fundidas porque se pueden utilizar muchos materiales para fabricar válvulas en comparación con el método de forja. 

Válvula de retención de plástico tipo wafer 

Se trata de una válvula de retención de tipo oblea fabricada en material plástico. Entre estos materiales se incluyen el cloruro de polivinilo (PVC) y el propileno (PP). Las válvulas de retención tipo wafer de plástico son adecuadas para su uso en aplicaciones de baja temperatura. Tipo wafer fabricante de válvulas de retención recomiendan estas válvulas para su uso cuando la temperatura es inferior a 60 oC. Los materiales plásticos son más resistentes a la corrosión que los metálicos, por lo que son adecuados para aplicaciones ácidas. Las válvulas de retención tipo wafer de plástico son más ligeras que las metálicas porque los materiales plásticos tienen menor densidad que los metálicos, como el acero. Además, las válvulas de retención tipo wafer de plástico son más baratas que las metálicas. Estas válvulas también son muy resistentes a los impactos y tienen una larga vida útil. 

Válvula de retención de plástico tipo wafer

Figura: Válvula de retención de plástico tipo wafer.

Válvula de retención tipo wafer con bridas 

Se trata de una válvula de retención de tipo oblea que tiene extremos de brida. Los extremos de la brida tienen orificios. Este tipo de válvula de retención tipo wafer se conecta a la tubería mediante pernos y tuercas. La tubería también está diseñada con extremos embridados para ayudar a mejorar las superficies de acoplamiento. Los fabricantes de válvulas de retención tipo wafer recomiendan estas válvulas para su uso en aplicaciones de alta presión debido a su alta resistencia. La alta resistencia se ve reforzada por el uso de pernos y tuercas, así como por la junta colocada entre la válvula de retención tipo wafer y la tubería. Esto ayuda a garantizar que la válvula no tenga fugas de fluido. Sin embargo, si se compara la válvula de retención con bridas y otras válvulas, este tipo de válvula es más pesado, por lo que resulta económico para su uso en aplicaciones de alta presión. 

Válvula de retención tipo wafer con bridas

Figura: Válvula de retención tipo wafer con bridas.

Válvula de retención tipo wafer de extremo soldado 

Se trata de una válvula de retención tipo wafer que se conecta a la tubería mediante el método de soldadura. Los fabricantes de válvulas de retención tipo oblea recomiendan estas válvulas para su uso en fluidos peligrosos como ácidos y productos derivados del petróleo. La válvula de retención tipo oblea garantiza cero fugas de fluido porque está conectada totalmente a la tubería mediante el método de soldadura, lo que asegura que no pueda filtrarse ni una sola gota de fluido. Sin embargo, no es posible inspeccionar estas válvulas mientras están en uso porque no pueden abrirse a menos que se retire la soldadura. Estas válvulas son adecuadas para su uso en lugares donde no se prevé la reparación o limpieza de la válvula. 

 

Aplicaciones de las válvulas de retención tipo wafer 

  • Se utiliza en aplicaciones mineras. 
  • Estas válvulas se utilizan en plantas de fabricación de productos químicos. 
  • Sistemas de suministro de agua para evitar su contaminación. 
  • Aplicaciones farmacéuticas. 
  • Centrales eléctricas de vapor para controlar el flujo de agua y vapor. 
  • Plantas de fabricación de alimentos y bebidas. 
  • Transporte de petróleo y gas y aplicaciones en refinerías.

 

Ventajas de las válvulas de retención tipo wafer 

  • No permita que el fluido circule en sentido inverso. 
  • Baja pérdida de presión que ayuda a mejorar la eficacia de las tuberías y, por tanto, ahorra energía de bombeo. 
  • Funcionan automáticamente, lo que ayuda a reducir el coste adicional de contratar a un operario de válvulas o de adquirir un actuador de válvulas común en otros tipos de válvulas como válvula de globo y válvula de compuerta
  • Libres de fugas de fluidos si se utilizan e inspeccionan de acuerdo con las instrucciones del fabricante de la válvula de retención tipo wafer. 
  • Estas válvulas pueden mantener los niveles de presión previstos. 
  • Duraderas porque pueden utilizarse durante mucho tiempo si se usan según las instrucciones del fabricante de la válvula de retención tipo oblea. 
  • Versátiles, ya que se utilizan en diferentes aplicaciones, desde domésticas hasta comerciales e industriales. 
  • Puede utilizarse en aplicaciones de baja y alta temperatura y presión. 
  • Tamaño reducido y peso ligero en comparación con otras válvulas antirretorno. 

 

Desventajas de las válvulas de retención tipo wafer 

  • No permita el flujo de fluido en ambas direcciones. 
  • Estas válvulas no son adecuadas para su uso en aplicaciones de flujo de fluido por pulsación. 

 

Válvula de retención tipo wafer 

No hay flujo de fluido a través de la válvula de retención tipo wafer 

  • La tubería que alimenta la válvula está obstruida. Compruebe si la tubería conectada a la válvula está obstruida y elimine cualquier material extraño que bloquee el flujo de fluido. 
  • La presión de aspiración es baja en relación con la resistencia del muelle de la válvula. Aumente la presión de aspiración o utilice una válvula antirretorno tipo wafer con menor resistencia del muelle para facilitar la apertura del plato de la válvula. 

Fuga de fluido a través de la unión atornillada 

  • Los pernos de conexión están flojos. Apriete los pernos y las tuercas al par recomendado por el fabricante de la válvula de retención tipo oblea. 
  • La junta está desgastada o dañada. Sustituya la junta. 

Válvula de retención tipo wafer que no cierra 

  • El disco ha quedado atrapado completamente abierto. Abra la válvula de acuerdo con el tipo de oblea, compruebe las instrucciones del fabricante de la válvula y elimine cualquier material que haya atrapado el disco abierto. 
  • Muelles de válvula dañados. Sustituya la válvula. 

 

Resumen 

Una válvula de retención tipo wafer es un tipo de válvula que se utiliza para evitar que el fluido en los sistemas de tuberías fluya hacia atrás. Las válvulas de retención tipo wafer son automáticas, por lo que no necesitan actuador ni operador. Esta válvula funciona automáticamente utilizando el principio de la diferencia de presión. Según este principio, la válvula de retención tipo wafer se abre cuando la presión del fluido de succión es lo suficientemente alta como para crear energía para comprimir el resorte de la válvula y abrir el disco para el flujo del fluido.

Los fabricantes de válvulas de retención tipo wafer diseñan estas válvulas para su uso en diferentes aplicaciones como el suministro de agua, productos químicos, productos farmacéuticos, alimentos y bebidas, aplicaciones mineras, plantas de generación de energía de vapor e industrias de petróleo y gas, entre otras. 

 

Bruce Tseng

Como coasociado e ingeniero de válvulas en NTGD VALVE, estoy especializado en el desarrollo y la optimización de soluciones de válvulas industriales. Con un profundo conocimiento de varios tipos de válvulas, como válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas de globo y válvulas antirretorno, he dedicado mi carrera al avance de la tecnología de válvulas. Colaboro regularmente con artículos técnicos en el sitio web de nuestra empresa, en los que comparto profundos conocimientos y opiniones sobre ingeniería de válvulas y tendencias del sector. Mi trabajo está impulsado por la precisión, la innovación y el compromiso de ofrecer productos fiables y de alta calidad que satisfagan las diversas necesidades de nuestros clientes de todo el mundo.
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