Lorsque les vannes métalliques sont exposées à certains produits chimiques et substances, elles peuvent rouiller, s'éroder et finalement tomber en panne. Lors de la sélection des vannes pour les industries chimiques, il est essentiel de tenir compte de leur capacité à résister aux propriétés extrêmes des fluides pompés. Si la fonction d'une vanne est essentielle, sa capacité à supporter l'exposition à des produits chimiques spécifiques l'est tout autant. Par conséquent, lors du choix des vannes destinées à l'industrie chimique, il convient de tenir compte à la fois de la fonctionnalité et de la durabilité. Une longue durée de vie implique que le matériau de la vanne résiste aux conditions extrêmes du débit et des propriétés du fluide.
Il est important de noter qu'il existe de nombreux types de vannes et que la plupart d'entre elles ne sont pas spécifiques à une industrie. Toutefois, certains robinets présentent des performances exceptionnelles lors de la manipulation de produits chimiques, notamment les robinets à bille, les robinets-vannes, les robinets à soupape, les robinets à tournant conique, les clapets anti-retour et d'autres itérations.
Le choix de la bonne vanne permet d'éviter les temps d'arrêt inutiles et les risques sur le lieu de travail. En outre, il permet d'éviter les dommages environnementaux, les amendes et les pénalités associées à ces dommages. Les paragraphes suivants décrivent les vannes qui excellent dans les applications chimiques.
Soupape à bille
Le robinet à boisseau sphérique est utilisé pour réguler le débit et la pression, et l'une de ses principales caractéristiques est sa conception étanche. Cette vanne est particulièrement importante dans les applications chimiques, notamment lorsque des liquides sont transportés. Sa structure comprend une bille rotative percée d'un trou, qui se déplace de 90 degrés pour permettre ou bloquer l'écoulement. Actionnées par un actionneur ou un volant via un composant appelé tige, ces vannes sont largement utilisées non seulement pour leur excellent fonctionnement, mais aussi pour leur rentabilité, leur rapidité d'exécution, leur facilité d'entretien et leur polyvalence en termes de taille, qui leur permet de s'adapter à différents débits et pressions.
Clapet anti-retour
Un clapet anti-retour est un clapet à deux orifices avec des ouvertures pour l'entrée et la sortie. Le fluide traverse l'équipement dans un seul sens et est conçu pour empêcher l'écoulement inverse. Ce clapet est dépourvu de tige et de poignée et est considéré comme un clapet automatique. L'automatisation est mécanique, la pression du fluide agissant sur la vanne pour la forcer à s'ouvrir lorsque le système de pompage est activé. Les avantages de cette vanne sont sa conception simple, sa taille compacte, son fonctionnement automatique, sa rentabilité par rapport aux robinets-vannes, la prévention de l'écoulement inverse et une perte de charge minimale.
Vanne à guillotine
Le robinet-vanne est conçu pour la fermeture, empêchant efficacement tout écoulement de fluide. Il n'est pas recommandé pour l'étranglement, car la régulation du débit à l'aide de ce dispositif présente un risque élevé d'endommagement du disque au fil du temps. En termes de principe de fonctionnement, le robinet possède une plaque qui sert de barrière à l'écoulement, entrant et sortant des sièges du robinet pour bloquer ou permettre l'écoulement du fluide. Actionnés par un volant ou un actionneur relié à une tige filetée, les robinets-vannes fonctionnent bien dans les usines chimiques où l'on manipule des liquides et des boues, et dans une certaine mesure, des solides et des gaz. Ils présentent l'avantage d'être polyvalents, d'être faciles à installer, à nettoyer et à réparer, et d'offrir une fermeture parfaite.
Robinet à boisseau conique
Les robinets à tournant conique, dont la conception est similaire à celle des robinets à tournant sphérique, sont classés dans la catégorie des robinets quart de tour. Ils régulent ou arrêtent le débit d'un système de tuyauterie à l'aide d'un clapet percé, relié au volant/actionneur par une tige. Le clapet, de forme cylindrique ou conique, pivote de 90 degrés pour restreindre ou permettre l'écoulement du liquide. Il existe deux versions de ce type de vanne : lubrifiée et non lubrifiée. La première utilise un lubrifiant entre la vanne et le clapet, tandis que la seconde utilise un manchon en polymère pour réduire les frottements et améliorer l'étanchéité. Parmi les avantages de ce type de vanne, on peut citer la polyvalence des dimensions, la rapidité de fonctionnement, l'efficacité de l'obturation et la faible chute de pression.
Facteurs à prendre en compte lors de la sélection de vannes pour les industries chimiques
- Résistance à la corrosion.
- Niveaux de température et de pression.
- Matériau de construction : il est préférable d'utiliser un matériau isolé contre la corrosion.
- Type de fluide : certaines vannes sont conçues pour des liquides propres, tandis que d'autres peuvent traiter des solides et des boues.
Les informations ci-dessus ont pour but de fournir un aperçu des différents types de vannes utilisées dans l'industrie chimique et des facteurs à prendre en compte lors de leur sélection. Le choix de la bonne vanne est crucial pour assurer une manipulation efficace des produits chimiques et minimiser les risques potentiels. Si vous avez besoin de modifications supplémentaires ou si vous avez des demandes spécifiques, n'hésitez pas à m'en faire part.
