Quando as válvulas metálicas são expostas a determinados produtos químicos e substâncias, elas podem enferrujar, sofrer erosão e, por fim, falhar. Ao selecionar válvulas para indústrias químicas, uma consideração crucial é sua capacidade de suportar as propriedades extremas do meio bombeado. Embora a função de uma válvula seja essencial, sua capacidade de suportar a exposição a produtos químicos específicos é igualmente importante. Portanto, ao escolher válvulas para uso químico, deve-se levar em conta tanto a funcionalidade quanto a durabilidade. Uma longa vida útil implica que o material da válvula resistirá às condições extremas de fluxo e propriedades do fluido.
É importante observar que há vários tipos de válvulas, e a maioria delas não é específica do setor. No entanto, algumas válvulas têm um desempenho excepcional no manuseio de produtos químicos, incluindo válvulas de esfera, válvulas de gaveta, válvulas globo, válvulas de bujão, válvulas de retenção e várias iterações.
A seleção da válvula correta é fundamental para evitar paralisações desnecessárias e riscos no local de trabalho. Além disso, ela ajuda a evitar danos ambientais, multas e penalidades associadas a esses danos. Os parágrafos a seguir descrevem as válvulas que se destacam em aplicações químicas.
Válvula de esfera
A válvula de esfera é usada para regular o fluxo e a pressão, e uma de suas principais características é o design à prova de vazamentos. Essa válvula é particularmente importante em aplicações químicas, especialmente quando líquidos estão sendo transportados. Sua estrutura é composta por uma esfera giratória com um orifício, que se desloca 90 graus para permitir ou bloquear o fluxo. Operadas por um atuador ou volante por meio de um componente conhecido como haste, essas válvulas são amplamente usadas não apenas por sua excelente função, mas também por sua eficiência de custo, operação rápida, fácil manutenção e versatilidade de tamanho para acomodar várias taxas de fluxo e pressões.
Válvula de retenção
Uma válvula de retenção é uma válvula de duas portas com aberturas para a entrada e a saída. O fluido flui pelo equipamento em apenas uma direção, projetado para evitar o fluxo reverso. Essa válvula não tem haste e alça e é classificada como uma válvula automática. A automação é mecânica, com a pressão do fluido atuando na porta da válvula para forçá-la a abrir quando o sistema de bombeamento é ativado. As vantagens dessa válvula incluem seu projeto simples, tamanho compacto, operação automática, custo-benefício em comparação com as válvulas de gaveta, prevenção de fluxo reverso e queda de pressão mínima.
Válvula de gaveta
A válvula de gaveta foi projetada para fechamento, impedindo eficientemente qualquer fluxo de fluido. Não é recomendada para estrangulamento, pois a regulagem do fluxo com esse dispositivo apresenta um alto potencial de danos ao disco ao longo do tempo. Em termos de princípio de funcionamento, a válvula tem uma placa que serve como barreira de fluxo, entrando e saindo das sedes da válvula para bloquear ou permitir o fluxo de fluido. Operadas por um volante ou atuador conectado por meio de uma haste rosqueada, as válvulas de gaveta têm bom desempenho em fábricas de produtos químicos que lidam com líquidos e meios de polpa e, até certo ponto, com sólidos e gases. As vantagens incluem versatilidade de tamanho, facilidade de instalação, limpeza e reparo, além de fechamento perfeito.
Válvula de plugue
As válvulas de plugue, com design semelhante ao das válvulas de esfera, são classificadas como válvulas de um quarto de volta. Elas regulam ou fecham o fluxo em um sistema de tubulação usando um plugue com porta conectado ao volante/atuador por meio de uma haste. O plugue, de formato cilíndrico ou cônico, gira 90 graus para restringir ou permitir o fluxo de líquido. Há duas versões dessa válvula: lubrificada e não lubrificada. A primeira usa lubrificante entre a válvula e o plugue, enquanto a segunda usa uma luva de polímero para reduzir o atrito e melhorar a vedação. As vantagens incluem versatilidade de tamanho, operação rápida, fechamento eficiente e baixa queda de pressão.
Fatores a serem considerados na seleção de válvulas para indústrias químicas
- Resistência à corrosão.
- Níveis de temperatura e pressão.
- Material de construção: é preferível um material isolado contra corrosão.
- Tipo de meio: algumas válvulas são destinadas a líquidos limpos, enquanto outras podem lidar com sólidos e lama.
As informações acima têm o objetivo de fornecer insights sobre os diferentes tipos de válvulas usadas no setor químico e os fatores a serem considerados ao selecioná-las. A escolha da válvula certa é fundamental para garantir o manuseio eficiente de produtos químicos e minimizar os possíveis riscos. Se precisar de mais modificações ou tiver solicitações específicas, sinta-se à vontade para entrar em contato comigo.
