Nome do autor: Bruce Zheng
Função do autor: Cofundador e engenheiro de válvulas da NTGD Valve
Biografia do autor: Bruce Zheng é cofundador e engenheiro de válvulas da NTGD Valve, com foco na seleção de válvulas industriais, aplicação e conteúdo técnico para compradores B2B globais.
Última atualização: 30 de abril de 2026
Válvulas duplas de bloqueio e sangria em petróleo e gás: guia técnico e seleção
A bloqueio duplo e válvula de sangria é uma válvula ou conjunto de válvulas projetado para fornecer duas barreiras de isolamento com um ponto intermediário de sangria ou ventilação entre elas. No serviço de petróleo e gás, seu valor não é apenas o fechamento. O ponto de sangria permite que a pressão retida seja liberada, drenada, ventilada ou monitorada antes que uma seção de linha, instrumento ou equipamento seja aberta para manutenção.
Essa etapa de verificação é o motivo pelo qual as válvulas DBB são amplamente utilizadas no isolamento de tubulações, instalações de midstream, sistemas offshore, refinarias, pontos de amostragem e linhas de injeção de produtos químicos. Uma única válvula de corte pode interromper o fluxo normal, mas não oferece a mesma confirmação de que a pressão entre duas barreiras de isolamento foi aliviada.
Para os compradores de engenharia, o principal risco é a terminologia. Uma válvula DBB, um sistema DBB, um requisito DIB e um método de isolamento de duplo bloqueio e sangria relacionado à OSHA nem sempre são a mesma coisa. Uma especificação confiável deve separar o projeto da válvula, o isolamento do sistema, o procedimento do local, as condições de serviço e os requisitos de teste antes de a válvula ser selecionada.
O que é uma válvula de bloqueio e sangria dupla?
A bloqueio duplo e válvula de sangria, muitas vezes abreviado para Válvula DBB, O sistema de controle de fluxo de água, que fornece duas barreiras de bloqueio e uma conexão de sangria ou ventilação entre elas. As duas barreiras de bloqueio isolam o caminho do fluxo. A conexão de sangria libera ou verifica a pressão presa entre as barreiras.
Em termos simples:
- Bloco duplo significa que há duas barreiras de fechamento.
- Sangramento significa que há um ponto de drenagem ou ventilação entre as barreiras.
- DBB significa que o operador pode isolar uma seção e verificar se a pressão permanece entre os pontos de isolamento.
Nos sistemas de petróleo e gás, esse projeto é usado quando o simples desligamento não é suficiente. As equipes de manutenção podem precisar isolar uma seção da tubulação, confirmar o alívio de pressão, proteger os trabalhadores durante a abertura da linha ou impedir que o meio de processo entre em um instrumento, ponto de amostragem ou sistema a jusante.
Válvula DBB, sistema DBB e prática de segurança DBB
O termo bloqueio duplo e sangria é usado em mais de um contexto. Em compras, pode se referir a um conjunto de válvulas compactas. Na manutenção da planta, pode descrever um arranjo de isolamento construído em campo. Nos procedimentos de segurança, pode se referir a uma prática de isolamento de energia.
| Prazo | O que isso geralmente significa | Por que a distinção é importante |
|---|---|---|
| Válvula DBB | Uma válvula compacta ou conjunto de válvulas com duas barreiras de vedação e uma conexão intermediária de sangria/ventilação | Comum na aquisição de válvulas, instrumentação e isolamento de tubulações compactas; não deve ser tratado automaticamente como uma prática completa de isolamento de segurança do local |
| Sistema DBB | Duas válvulas de bloqueio instaladas em série com uma válvula de sangria ou de drenagem entre elas | Comum em práticas de isolamento em campo; a substituição de um sistema de duas válvulas necessário por uma válvula compacta pode não corresponder ao procedimento do local |
| Prática de segurança do DBB | Um método de isolamento de energia ou mídia de processo antes do início do trabalho | Regido pelo procedimento de trabalho real, pelo método de bloqueio/etiquetagem, pela condição da ventilação e pela avaliação de riscos, e não apenas pela etiqueta da válvula |
Uma válvula DBB compacta pode ser a escolha certa de engenharia em muitos serviços, mas o escopo de fornecimento deve corresponder ao requisito de isolamento. Se um projeto solicitar um arranjo de segurança DBB, mas a solicitação de cotação especificar apenas uma “válvula DBB”, o fornecedor poderá cotar uma válvula que funcione corretamente como um produto, mas que ainda deixe sem solução o procedimento do local, o método de verificação ou o requisito de bloqueio.
A função da válvula de sangria ou ventilação
A válvula de sangria não é apenas um acessório. Ela é o ponto de diagnóstico no arranjo DBB. Ela pode ser usada para:
- liberar a pressão presa entre as duas barreiras de isolamento;
- drenar o líquido da cavidade ou da seção do carretel;
- ventilar o gás em um local seguro;
- ajudam a verificar se uma das barreiras de isolamento está com vazamento;
- manutenção de suporte, inspeção, amostragem ou isolamento de instrumentos.
Na linguagem de campo, esse componente pode ser chamado de válvula de sangria, válvula de ventilação, válvula de drenagem ou, às vezes, de válvula de sangria. Neste artigo, o ponto importante é sua função dentro do arranjo de bloqueio duplo e sangria, e não uma categoria de produto de válvula de sangria separada.
DBB, DIB, SBB, API 6D e OSHA: Limites da definição-chave
A terminologia do DBB geralmente é mal compreendida porque as mesmas palavras aparecem em padrões de válvulas, procedimentos de segurança, práticas de fábrica e documentos de aquisição. Uma especificação sólida deve esclarecer quais Significado de DBB ou DIB se aplica antes de a válvula ser selecionada.
DBB vs. DIB
Válvulas DBB e DIB não devem ser tratados como o mesmo termo.
Um arranjo DBB fornece duas barreiras de isolamento com um ponto de sangria entre elas. Em muitas discussões sobre válvulas, o foco está no bloqueio da pressão e na sangria da cavidade entre as superfícies de vedação.
DIB, O DIB, ou duplo isolamento e sangria, é normalmente usado quando se espera que cada elemento de vedação forneça isolamento sob condições de pressão definidas. A linguagem DIB pode ser mais exigente porque pode requerer um desempenho de vedação mais forte de ambas as barreiras, dependendo do projeto da válvula, da direção da pressão, da especificação do projeto e da versão padrão que está sendo aplicada.
Para os compradores, a lista de verificação prática é:
- Direção da pressão: A sede deve vedar contra a pressão a montante, a pressão a jusante ou a pressão de ambas as direções?
- Independência do assento: Cada assento precisa fornecer isolamento independente ou o projeto está exigindo apenas a funcionalidade do DBB?
- Terminologia na solicitação de cotação: A especificação do projeto solicita DBB, DIB ou um arranjo de isolamento definido pelo local?
- Documentação de teste: O fornecedor fornecerá registros de teste que correspondam ao texto do DBB ou DIB exigido?
- Finalidade do serviço: A válvula está sendo selecionada para isolamento de processo, segurança de manutenção, transferência de custódia, instrumentação ou suporte de isolamento de emergência?
Uma especificação vaga pode criar uma incompatibilidade dispendiosa: um fornecedor pode cotar uma válvula DBB, enquanto o inspetor do projeto espera um desempenho DIB ou um método de isolamento em nível de sistema. Quanto mais cedo essa distinção for esclarecida, menor será o risco de alterações nas especificações em estágios posteriores.
DBB vs. bloqueio e sangria simples
A bloco único e sangria fornece uma barreira de fechamento e uma conexão de sangria ou ventilação. Pode ser suficiente para o isolamento de instrumentos de baixo risco ou para serviços não críticos, mas não oferece a mesma lógica de isolamento que um arranjo duplo de bloqueio e sangria.
| Arranjo | Barreiras de isolamento | Ponto de sangria/ventilação | Uso típico |
|---|---|---|---|
| Bloco único e sangria | Um | Um | Isolamento básico, isolamento de instrumentos, serviços de baixo risco |
| Bloqueio duplo e sangria | Dois | Um entre as barreiras | Isolamento de alta confiança, manutenção de tubulação, serviço perigoso ou pressurizado |
| Duplo isolamento e sangria | Duas barreiras de isolamento independentes, dependendo do padrão e do projeto | Um entre as barreiras | Requisitos de isolamento mais exigentes, nos quais é necessário um desempenho de vedação independente |
Válvula API 6D DBB vs. isolamento de bloqueio duplo e sangria OSHA
Na aquisição de válvulas, a terminologia API 6D é frequentemente usada para descrever válvulas de tubulação e requisitos de desempenho DBB/DIB. Na linguagem de segurança do local de trabalho, a discussão sobre bloqueio duplo e sangria relacionada à OSHA geralmente está ligada a métodos de isolamento, bloqueio/etiquetagem, entrada em espaços confinados ou controle de energia perigosa.
Esses dois usos estão conectados, mas não são idênticos.
Uma válvula DBB pode ajudar a fazer parte de uma estratégia de isolamento. No entanto, Linguagem de duplo bloqueio e sangria relacionada à OSHA pode se referir a um arranjo de sistema que envolve duas válvulas em linha e uma válvula de drenagem ou ventilação entre elas, com travamento ou marcação adequados, dependendo da tarefa e do padrão. Isso é diferente de simplesmente comprar uma válvula compacta comercializada como uma válvula DBB.
Uma especificação de projeto deve separar três questões:
- Pergunta sobre o projeto da válvula: Qual função DBB ou DIB a válvula deve oferecer?
- Pergunta sobre o isolamento do sistema: Como o sistema de tubulação será isolado antes do trabalho?
- Pergunta sobre o procedimento de segurança: Quais controles de bloqueio, ventilação, drenagem, testes e riscos são necessários no local?
Essa separação protege tanto o comprador quanto o fornecedor. Uma válvula pode atender à função de válvula solicitada, mas a instalação em campo ainda pode exigir isolamento adicional, roteamento de ventilação, controle de bloqueio ou verificação de procedimento antes que o trabalho de manutenção possa começar.
Como funcionam as válvulas de bloqueio e sangria duplas
Uma válvula DBB funciona fechando duas barreiras de isolamento e usando o ponto de sangria entre elas para liberar ou verificar a pressão aprisionada. A construção da válvula pode variar, mas a lógica de isolamento permanece a mesma: duas barreiras criam o espaço isolado, e o ponto de sangria comprova se esse espaço ainda está sob pressão.
O mecanismo de bloco duplo
As duas barreiras de blocos são os principais pontos de isolamento. Em uma válvula de esfera DBB, especialmente uma válvula de esfera trunnion Usada em serviços de alta pressão, os elementos de vedação podem ser dispostos de modo que a válvula possa bloquear o fluxo e isolar a pressão da linha de processo. Em um conjunto de válvulas DBB, as barreiras podem ser duas válvulas de bloqueio separadas em uma configuração compacta.
O objetivo do arranjo de bloco duplo é reduzir a dependência de um único ponto de vedação. Se uma barreira vazar, o ponto de sangria intermediário poderá revelar o vazamento antes que a pressão atinja o lado a jusante ou a área de manutenção.
As válvulas DBB são comumente selecionadas para serviços de petróleo e gás envolvendo:
- isolamento de tubulações de alta pressão;
- linhas de processo de hidrocarbonetos;
- serviço de gás onde o risco de vazamento é crítico;
- instrumentos ou sistemas de amostragem conectados à mídia de processo ativa;
- plataformas offshore onde o espaço, o peso e o acesso à segurança são importantes.
A função da válvula de sangria/ventilação
A válvula de sangria ou ventilação fica entre as duas barreiras de isolamento. Quando aberta de acordo com o procedimento correto, ela pode liberar gás ou líquido preso na cavidade ou na seção do carretel entre as duas barreiras.
Esse ponto intermediário desempenha três funções:
- Alívio de pressão: Ele remove a pressão presa da seção isolada.
- Função de drenagem ou ventilação: Ele permite que o líquido ou o gás seja direcionado para fora da cavidade.
- Verificação: Isso ajuda a mostrar se o isolamento upstream ou downstream está sendo mantido.
Se a pressão continuar a aumentar no ponto de sangria depois que as barreiras forem fechadas, pelo menos uma barreira de isolamento pode não estar se mantendo como pretendido. Nessa condição, o ponto de sangria cumpriu sua função: revelou que a manutenção não deve prosseguir até que o isolamento seja reavaliado.
Sequência básica de operação
Uma operação simplificada do DBB antes da manutenção pode seguir essa lógica:
| Etapa | Ação | Finalidade |
|---|---|---|
| 1 | Fechar a primeira barreira de blocos | Interromper o fluxo de um lado do sistema |
| 2 | Fechar a segunda barreira de bloqueio | Criar um segundo ponto de isolamento |
| 3 | Abra a válvula de sangria ou ventilação sob condições controladas | Libere a pressão presa entre as barreiras |
| 4 | Monitorar ou testar o ponto de sangria | Confirme se a pressão permanece ou se é restabelecida; o restabelecimento da pressão significa que o isolamento deve ser verificado novamente |
| 5 | Prossiga com a manutenção somente após a conclusão dos procedimentos no local | Proteger os trabalhadores e os equipamentos antes que o sistema seja aberto |
Essa sequência é simplificada. A operação real depende do meio, da pressão, da temperatura, do layout do sistema, do destino da ventilação e das regras de segurança do local. Para meios inflamáveis, tóxicos, ácidos ou de alta pressão, o caminho de sangria deve ser roteado e controlado para que a ventilação não crie um novo perigo.
Onde as válvulas de bloqueio e sangria duplos são usadas em petróleo e gás
As válvulas DBB são usadas em petróleo e gás quando a qualidade do isolamento, o acesso para manutenção, a verificação da pressão ou o controle de vazamentos são mais importantes do que o fechamento básico. A aplicação abrange sistemas upstream, midstream, downstream, offshore e de instrumentação.
| Área de petróleo e gás | Uso típico do DBB | Por que o DBB é selecionado |
|---|---|---|
| Isolamento de dutos | Isolamento de seções de tubulação para inspeção, reparo, teste de pressão ou manutenção | Seções pressurizadas longas tornam incerto o isolamento de ponto único; o DBB permite que a pressão entre as barreiras seja verificada antes da abertura da linha |
| Instalações de midstream | Estações de compressores, estações de medição, terminais e coletores de tubulação | O isolamento de gás pressurizado ou de hidrocarbonetos líquidos precisa de um ponto de sangria controlado para confirmar a despressurização antes da intervenção |
| Serviços offshore e submarinos | Isolamento de plataformas, conjuntos de válvulas compactas, sistemas de produção submarinos | As limitações de espaço, peso e acesso favorecem o isolamento compacto com menos caminhos de vazamento e limites de manutenção mais claros |
| Refinaria e unidades de processamento | Isolamento de unidades, manutenção de equipamentos de processo, serviço de hidrocarbonetos | Os meios de processo perigosos devem ser isolados e despressurizados antes que o equipamento seja aberto ou removido |
| Instrumentação e amostragem | Isolamento de medidores, painéis de amostragem, injeção de produtos químicos, sistemas de análise | Os instrumentos podem ser removidos ou receber manutenção somente depois que a pressão do processo preso for aliviada com segurança |
| Suporte de isolamento de emergência | Camada de isolamento adicional em torno de seções perigosas | Oferece suporte ao planejamento de isolamento mais seguro, mas não deve ser confundido com um tópico de mercado de sistema de desligamento de emergência |
Isolamento de dutos e manutenção de midstream
Os sistemas de tubulação geralmente contêm longas seções de fluido ou gás pressurizado. Durante a manutenção, um único ponto de isolamento pode deixar muita incerteza, especialmente quando a linha contém gás inflamável, líquido de hidrocarboneto ou meios de processo perigosos.
Um arranjo DBB permite que o operador isole uma seção e use o ponto de sangria para confirmar se a pressão permanece entre as duas barreiras de bloqueio. Isso é especialmente valioso antes da abertura da linha, substituição de equipamentos, preparação de hidroteste ou manutenção em torno de válvulas, medidores ou manifolds.
Serviço de produção offshore, submarina e upstream
As plataformas offshore e os sistemas submarinos valorizam muito o isolamento compacto e confiável. O espaço e o peso são limitados, o acesso é difícil e as janelas de manutenção são caras. Um conjunto de válvula DBB compacto pode reduzir o número de componentes separados e os possíveis pontos de vazamento em comparação com um arranjo construído em campo, desde que o projeto da válvula corresponda ao requisito de isolamento.
Para produção upstream, as válvulas DBB podem ser usadas em torno de equipamentos de cabeça de poço, coletores de produção, sistemas de separação e pontos de injeção de produtos químicos. A principal preocupação não é apenas o desligamento; é se o operador pode verificar se a seção isolada está despressurizada antes do início do trabalho.
Isolamento da refinaria e da unidade de processamento
As refinarias e usinas de processamento lidam com fluidos que podem ser quentes, tóxicos, inflamáveis, corrosivos ou estar sob alta pressão. As válvulas DBB são usadas onde o equipamento deve ser isolado antes da manutenção ou onde a contaminação do processo deve ser evitada.
Os locais mais comuns incluem:
- isolamento do equipamento antes da manutenção;
- ligações de unidades de processo;
- sistemas de amostragem;
- conexões do analisador;
- linhas de injeção de produtos químicos;
- isolamento em torno de medidores ou sistemas de controle.
Nesses serviços, a válvula DBB deve ser selecionada com base no meio real, não apenas no tamanho da linha e na classe de pressão. Uma válvula que seja adequada para serviços limpos de hidrocarbonetos pode não ser adequada para meios quentes, corrosivos, ácidos ou com sólidos.
Instrumentação, amostragem e injeção química
As válvulas DBB de instrumentação geralmente são menores do que as válvulas DBB de tubulação, mas sua função ainda é crítica. Elas isolam instrumentos, medidores, transmissores, pontos de amostragem e conexões de injeção química da linha de processo.
Antes de um instrumento ser removido, o operador precisa saber se a pressão do processo permanece na conexão. Uma válvula DBB permite que a pressão seja purgada e verificada, reduzindo a chance de o meio do processo ser liberado durante a manutenção. O material, a gaxeta, a sede, o roteamento da ventilação e a conexão final devem corresponder ao fluido do processo e ao procedimento de manutenção.
Práticas seguras de sangria, ventilação e isolamento
A função de sangria é uma das partes mais importantes de um arranjo DBB. Uma válvula DBB que bloqueia a pressão, mas não permite a drenagem, a ventilação ou a verificação seguras, não atende totalmente à finalidade do isolamento de duplo bloqueio e sangria.
Por que o ponto de sangria é importante
Antes que alguém rompa a contenção, remova um instrumento ou abra uma seção pressurizada, o ponto de sangria responde à pergunta crítica de campo: ainda há energia retida entre as barreiras de isolamento?
Sem um ponto de sangria ou ventilação, o operador pode saber que duas válvulas estão fechadas, mas não pode confirmar facilmente se a pressão permanece entre elas. Com um ponto de sangria, a pressão retida pode ser liberada e monitorada.
Isso é mais importante quando:
- o meio é inflamável, tóxico, ácido ou quente;
- o sistema será aberto para manutenção;
- um instrumento será removido;
- a pressão pode se recuperar devido ao vazamento de uma barreira;
- a seção isolada deve ser verificada antes do trabalho.
Destino seguro do respiro ou dreno
A pressão de sangria só é segura se a mídia liberada tiver uma destino seguro de ventilação ou drenagem. A ventilação de gás de hidrocarboneto, gás ácido ou vapor tóxico em uma área insegura pode transformar uma etapa de despressurização em um novo risco no local, mesmo quando a própria válvula está funcionando corretamente.
Antes de usar a válvula de sangria, o procedimento do projeto ou do local deve ser confirmado:
| Ponto de controle | Por que é importante |
|---|---|
| Fase fluida | O fluxo de gás, líquido, condensado ou de fase mista altera o método de ventilação e drenagem |
| Risco de fluidos | Meios tóxicos, inflamáveis, ácidos, corrosivos ou quentes exigem manuseio controlado antes da liberação |
| Destino de ventilação ou drenagem | A mídia liberada deve ser encaminhada para um local seguro em vez de ser descarregada na área de trabalho |
| Controle de posição da válvula | As válvulas de bloqueio e sangria podem precisar de bloqueio, etiquetagem ou controle de procedimento |
| Monitoramento da reconstrução da pressão | O restabelecimento da pressão pode indicar vazamento além de uma barreira de isolamento |
| Controle de liberação de gases tóxicos ou ácidos | O serviço de gás ácido ou tóxico requer atenção adicional ao roteamento da ventilação, à exposição do pessoal e ao procedimento do local |
Quando o isolamento do DBB pode ser necessário ou preferível
O bloqueio e a sangria duplos podem ser exigidos pelas especificações do projeto, pelos procedimentos do local, pelas regras de segurança ou pela interpretação regulamentar. Também pode ser preferível mesmo quando não for explicitamente exigido, especialmente quando a consequência do vazamento for alta.
O isolamento do DBB é geralmente considerado quando:
- A manutenção requer a abertura de um sistema de processo pressurizado;
- meios perigosos podem entrar na área de trabalho;
- uma única válvula de bloqueio não oferece confiança suficiente;
- A pressão deve ser verificada antes do trabalho;
- A remoção do instrumento pode expor o pessoal a vapores tóxicos, fluidos quentes, contato com produtos químicos ou meios inflamáveis;
- o sistema lida com serviços inflamáveis, tóxicos, ácidos ou de alta pressão.
Para perguntas relacionadas à OSHA, o texto deve permanecer preciso. A discussão sobre bloqueio duplo e sangria relacionada à OSHA pode se referir a um método de isolamento específico, e não simplesmente a um rótulo de produto. Uma válvula DBB compacta pode suportar o isolamento, mas o fato de ela atender a um requisito de segurança depende do arranjo do sistema e do procedimento do local.
Fatores de seleção para serviços severos para válvulas DBB de petróleo e gás
Uma válvula DBB para serviços de petróleo e gás não deve ser selecionada apenas pelo tamanho nominal, classe de pressão e conexão final. As condições de serviço determinam se a válvula manterá o desempenho da vedação, se ventilará com segurança, se resistirá à corrosão e se terá manutenção ao longo do tempo.
Limite de pressão e temperatura
A classe de pressão deve corresponder ao projeto da tubulação, mas a função de isolamento também depende da pressão diferencial entre os elementos de vedação. A alta pressão diferencial pode afetar a carga da sede, o torque operacional, o comportamento da ventilação e os requisitos de atuação.
A temperatura afeta o percurso da sede e da vedação. As sedes macias podem proporcionar vedação estanque em serviços limpos, mas seus limites químicos e de temperatura devem ser confirmados. Projetos de válvulas de esfera com sede metálica ou projetos com revestimento especial podem ser necessários para serviços severos, abrasivos ou de alta temperatura.
Serviço Corrosivo, Tóxico, Inflamável ou Ácido
Os sistemas de petróleo e gás podem conter gás ácido, água produzida, hidrocarbonetos, produtos químicos ou fluidos de processo corrosivos. Nesses casos, o material do corpo, o material de acabamento, o material da sede, os componentes de vedação, os parafusos e as conexões de ventilação devem ser compatíveis com o meio.
Uma válvula DBB que veda bem em serviços de hidrocarbonetos limpos pode não ser adequada para serviços corrosivos ou com serviço azedo a menos que a rota do material seja confirmada. O caminho do sangramento também precisa de atenção, pois pode expor pequenos componentes, conexões ou tubulações ao mesmo meio perigoso.
Erosão e fluxo abrasivo
Algumas aplicações de petróleo e gás envolvem areia, incrustações, finos de catalisador ou fluido sujo. As partículas abrasivas podem danificar as superfícies de vedação e reduzir o desempenho do isolamento ao longo do tempo.
O principal risco da erosão no serviço DBB não é apenas o desgaste da sede. As superfícies de vedação danificadas podem permitir que o vazamento ultrapasse uma barreira de isolamento e comprometa a função de verificação no ponto de sangria.
Para serviços abrasivos ou sujos, a seleção deve considerar:
- geometria do caminho do fluxo;
- exposição do assento;
- revestimento ou revestimento rígido;
- áreas da cavidade onde os sólidos podem se acumular;
- acesso para manutenção;
- requisitos de descarga ou drenagem.
Quanto mais severo for o meio, mais importante se torna especificar a válvula DBB como um dispositivo de isolamento compatível com o serviço, em vez de uma válvula de corte genérica.
Rota de materiais de assento, vedação, guarnição e corpo
| Fator de serviço | Impacto da seleção |
|---|---|
| Serviço de hidrocarbonetos limpos | Assentos macios podem ser aceitáveis se a temperatura, a compatibilidade química e os requisitos de vazamento forem adequados |
| Serviço em alta temperatura | O material da sede, a gaxeta e os limites de vedação da haste devem ser verificados; o projeto pode exigir uma sede metálica ou rotas de vedação à base de grafite |
| Serviço ácido ou corrosivo | O material do corpo, do acabamento, dos parafusos e da vedação deve corresponder aos requisitos de corrosão e de serviço ácido, incluindo o caminho de sangria/ventilação |
| Serviço abrasivo ou sujo | Podem ser necessários revestimentos, revestimentos rígidos ou projetos com sede de metal para proteger as superfícies de vedação e preservar a verificação do isolamento |
| Operação frequente | O torque, o dimensionamento do atuador, a vedação da haste e o desgaste da gaxeta tornam-se mais importantes em ciclos repetidos |
| Isolamento crítico | Os requisitos de DBB vs. DIB, a direção da pressão, a base de teste e a documentação devem ser esclarecidos antes da compra |
O limite final do material deve se basear no meio real, na pressão, na temperatura, na frequência de operação, no padrão do projeto e na compatibilidade verificada do material. A seleção de serviços severos não deve se basear apenas no nome do material.
Lista de verificação de seleção de válvula DBB pronta para RFQ
Uma RFQ de válvula DBB forte deve ir além do básico seleção de válvulas industriais por tamanho e classe de pressão. Ele deve definir o serviço, os requisitos de isolamento, a rota do material, a expectativa de testes e a documentação necessária para o projeto.
Use a lista de verificação a seguir antes de enviar uma consulta sobre a válvula DBB.
| Item da solicitação de cotação | O que confirmar | Por que é importante |
|---|---|---|
| Serviço médio | Líquido de hidrocarbonetos, gás, gás ácido, produtos químicos, água produzida, fase mista | Determina o material, a sede, a vedação e o risco de ventilação |
| Pressão e temperatura de operação | Pressão normal, máxima, de projeto e diferencial | Afeta a classe de pressão, a carga da sede, o torque e a rota de vedação |
| Tipo de isolamento necessário | DBB, DIB, bloco único e sangria, ou método de isolamento específico do projeto | Evita a incompatibilidade de terminologia entre a função da válvula e os requisitos de isolamento do local |
| Padrão aplicável e terminologia de isolamento | Definição de DBB/DIB exigida pelo projeto, requisito de válvula no estilo API, limite do procedimento de isolamento do local e expectativa de inspeção | Alinha o escopo do fornecimento de válvulas, a base de testes e os critérios de aceitação em campo antes da aquisição |
| Construção da válvula | Válvula DBB de corpo único, conjunto modular, válvula de esfera trunnion, válvula de plugue, instrumento DBB | Adequa-se ao espaço de instalação e ao serviço |
| Conexão final | Conexão flangeada, soldada, rosqueada, de cubo, de compressão ou de instrumento | Deve corresponder aos requisitos de tubulação e manutenção |
| Material da sede e da vedação | Sede macia, sede metálica, elastômero, grafite, PTFE, PEEK ou outra rota | Controla o vazamento, a temperatura e a compatibilidade química |
| Material da carroceria e do acabamento | Aço carbono, aço inoxidável, liga, CRA, sobreposição ou revestimento | Controla a corrosão e o desempenho em serviços severos |
| Arranjo de sangria/ventilação | Tamanho da porta, tipo de conexão, roteamento, orientação de drenagem/ventilação | Determina a despressurização e a verificação seguras |
| Operação/atuação | Operação manual, por engrenagem, pneumática, hidráulica, elétrica ou remota | Afeta o acesso à segurança, o torque e a integração do sistema de controle |
| Testes e documentação | Teste de pressão, teste de sede, requisito de vazamento, referência padrão, certificados | Apoia a inspeção, o controle de qualidade e a aprovação do projeto |
Uma válvula DBB deve ser selecionada como parte da estratégia de isolamento, não como uma etiqueta autônoma. Antes da seleção final, a solicitação de cotação deve confirmar que a terminologia, as condições de serviço, o arranjo de sangria/ventilação, a base de testes e o método de isolamento em campo apontam para o mesmo requisito.
PERGUNTAS FREQUENTES
Qual é a forma completa de DBB?
DBB significa bloqueio duplo e sangria.
Qual é a finalidade de uma válvula de bloqueio e sangria dupla?
O objetivo é fornecer duas barreiras de isolamento e um ponto de sangria entre elas. Isso permite que a pressão retida seja liberada ou verificada antes da manutenção, inspeção, remoção do instrumento ou abertura da linha.
Como funciona uma válvula de bloqueio e sangria dupla?
Uma válvula DBB fecha duas barreiras de isolamento e usa a conexão de sangria ou ventilação entre elas para liberar e monitorar a pressão presa. Se a pressão voltar a se formar no ponto de sangria, o isolamento deverá ser verificado novamente antes de continuar o trabalho.
O bloqueio duplo e o sangramento são exigidos pela OSHA?
Isso depende da tarefa, da disposição do sistema e do procedimento aplicável no local. A linguagem de duplo bloqueio e sangria relacionada à OSHA pode se referir a um método de isolamento que envolve duas válvulas em linha e um dreno ou respiro entre elas. Não se deve presumir que um produto com válvula DBB satisfaça todos os requisitos de isolamento relacionados à OSHA sem verificar o sistema e o procedimento completos.
O que é um teste de duplo bloqueio e sangria?
Um teste DBB verifica se as barreiras de isolamento estão se mantendo, observando a pressão no ponto de sangria entre elas. O método exato depende do projeto da válvula, da direção da pressão, do requisito padrão e do procedimento do projeto.
Qual é a diferença entre DBB e DIB?
DBB significa bloqueio duplo e sangria. DIB significa duplo isolamento e sangria. Eles estão relacionados, mas não são intercambiáveis. O DIB pode exigir desempenho de isolamento independente de ambos os elementos de vedação, dependendo do projeto da válvula e da terminologia do projeto.
Qual é a diferença entre bloco e sangria simples e bloco e sangria duplos?
O bloqueio e sangria simples tem uma barreira de fechamento e um ponto de sangria. O bloqueio e sangria duplos têm duas barreiras de fechamento com um ponto de sangria entre elas. O DBB oferece um nível mais alto de verificação de isolamento do que uma barreira de bloqueio simples.
Uma válvula DBB pode ser usada para serviços ácidos ou de H2S?
Ela pode ser usada somente quando o corpo, a guarnição, a sede, a vedação, os parafusos e o arranjo de sangria/ventilação forem adequados para as condições de serviço ácidas. O projeto deve confirmar a compatibilidade do material, o roteamento da ventilação, os requisitos de teste e o procedimento do local antes de selecionar a válvula.
Conclusão
As válvulas de bloqueio e sangria duplas desempenham um papel importante no setor de petróleo e gás porque combinam isolamento, alívio de pressão e verificação em um único arranjo. Seu valor é mais forte quando as equipes de manutenção precisam controlar a pressão perigosa, isolar seções de tubulação ou de processo, reduzir os caminhos de vazamento e confirmar que a pressão retida foi liberada antes do início do trabalho.
O principal ponto de seleção é o alinhamento. Uma válvula DBB, um sistema DBB, um requisito DIB e um método de isolamento relacionado à OSHA nem sempre são a mesma coisa. Uma especificação confiável deve alinhar a função de isolamento, as condições de serviço, a rota de sangria, a rota da sede e da vedação, a base de testes e a terminologia do projeto antes de a válvula ser selecionada.
Verificação final do aplicativo
Para projetos de petróleo e gás que exijam a seleção de válvulas DBB, a NTGD Valve pode ajudar a analisar a terminologia DBB/DIB, as condições de serviço, a classe de pressão, a rota da sede e da vedação, o material do corpo e do revestimento, o arranjo de sangria/ventilação e os requisitos de especificação da RFQ antes da seleção final da válvula.
