Nome do autor: Bruce Zheng
Função do autor: Cofundador e engenheiro de válvulas da NTGD Valve
Biografia do autor: Bruce Zheng é cofundador e engenheiro de válvulas da NTGD Valve, com foco na seleção de válvulas industriais, aplicação e conteúdo técnico para compradores B2B globais.
Última atualização: 27 de maio de 2026
Índice
AlternarResposta rápida: Como escolher uma válvula borboleta
A seleção da válvula borboleta deve começar com a condição de serviço, não apenas com o tipo de válvula. Antes de escolher uma válvula borboleta concêntrica, de deslocamento duplo, de deslocamento triplo, wafer, lug, flangeada, manual, pneumática ou elétrica, defina o meio, a pressão, a temperatura, o requisito de fluxo, a expectativa de fechamento, o conteúdo de sólidos, o risco de corrosão e a frequência de operação.
Para a maioria das aplicações industriais, o caminho básico de seleção é:
- Defina se a válvula serve principalmente para isolamento, estrangulamento ou ambos.
- Verifique o tipo de mídia, a temperatura, a pressão, a taxa de fluxo e a possível queda de pressão.
- Selecione o assento, o disco e os materiais da carroceria adequados para o serviço.
- Escolha o projeto da válvula: concêntrica, de deslocamento duplo ou de deslocamento triplo.
- Especifique a conexão final e o método de atuação.
- Prepare os dados da solicitação de cotação para que o fabricante possa analisar o tamanho, a classificação, os materiais, a atuação e os requisitos de documentação.

A seleção incorreta da válvula borboleta pode causar vazamentos, alto torque operacional, estrangulamento instável, desgaste prematuro da sede ou manutenção não planejada. Em muitos projetos, esses problemas podem custar mais do que a diferença entre duas opções de válvulas.
Comece com a condição de serviço, não com o tipo de válvula
Um erro comum é perguntar: “Devo usar uma válvula borboleta wafer ou lug?” antes de verificar a condição de serviço. O estilo do corpo é importante, mas não é a primeira decisão.
As primeiras perguntas devem ser:
- Qual mídia passará pela válvula?
- A mídia é limpa, corrosiva, viscosa, abrasiva ou carregada de sólidos?
- Quais são a pressão e a temperatura de operação?
- A válvula é usada para isolamento, estrangulamento ou controle?
- Com que frequência a válvula funcionará?
- A operação manual é aceitável ou é necessário um acionamento?
- Qual padrão de tubulação, padrão de flange ou pacote de documentação é necessário?
Se essas perguntas forem ignoradas, a válvula pode parecer correta em termos de tamanho e classe de pressão, mas ainda assim falhar porque a sede é incompatível, o torque do atuador é insuficiente ou o requisito de fechamento não é realista para o projeto selecionado.
Um caminho prático para a seleção de válvulas borboleta
Um caminho prático de seleção para compradores industriais é:
Condição de serviço → compatibilidade do material → projeto da válvula → conexão final → acionamento → confirmação da solicitação de cotação
Essa abordagem ajuda a evitar a escolha de uma válvula apenas pelo tamanho, classe de pressão ou preço. Duas válvulas borboleta podem ter o mesmo tamanho nominal e a mesma classificação de pressão, mas podem se comportar de forma muito diferente se o material da sede, o projeto do disco, o estilo do corpo ou o atuador não forem adequados para o serviço real.
Para uma comparação mais ampla de tipos de válvulas antes de se restringir às opções específicas de borboletas, consulte o artigo da NTGD Guia de seleção de válvulas industriais.
Matriz de critérios de seleção de válvulas borboleta
A matriz a seguir fornece um ponto de partida prático para a seleção de válvulas borboleta. Ela não deve substituir a análise do fabricante, mas ajuda a organizar as principais informações antes de uma solicitação de cotação.
| Fator de seleção | O que verificar | Por que é importante | Direção de seleção | Dados necessários para a solicitação de cotação |
|---|---|---|---|---|
| Mídia | Água, águas residuais, produtos químicos, vapor, gás, lama, óleo, pó ou fluido misto | A mídia afeta a escolha da sede, do disco, do corpo e da vedação | Combine os materiais com os riscos de corrosão, abrasão e compatibilidade | Nome da mídia, concentração, limpeza, conteúdo de sólidos |
| Temperatura | Temperatura normal, alta, baixa ou cíclica | Os materiais da sede e o desempenho da vedação são sensíveis à temperatura | Assento macio, PTFE, FKM ou assento de metal podem ser considerados dependendo do serviço | Temperatura operacional e de projeto |
| Pressão | Pressão de trabalho, pressão de desligamento e flutuações de pressão | A pressão afeta a classificação do corpo, a resistência do disco, a carga da sede e o torque do atuador | Verificar a classe de pressão e o requisito de fechamento | Pressão de projeto, pressão de trabalho, pressão diferencial |
| Requisito de fluxo | Abertura/fechamento total, estrangulamento, regulagem de fluxo ou desligamento de emergência | As válvulas borboleta não são igualmente adequadas para todas as funções de controle | Definir se o isolamento ou o controle é a função principal | Taxa de fluxo, posição de abertura esperada, queda de pressão |
| Material do assento | EPDM, NBR, PTFE, FKM, sede metálica ou outros materiais | A escolha da sede afeta o vazamento, a resistência química, o desgaste e a vida útil | Selecione por mídia, temperatura, pressão e projeto de válvula | Material de assento preferido ou dados de serviço para revisão |
| Material do disco | Ferro dúctil, aço inoxidável, liga ou disco revestido | O disco entra em contato com o meio e afeta a resistência à corrosão e ao desgaste | Combine o material do disco com a mídia e a gravidade do serviço | Requisito de material do disco |
| Material do corpo | Ferro fundido, ferro dúctil, aço carbono, aço inoxidável ou liga | O material do corpo afeta o limite de pressão e a resistência à corrosão | Combine o material do corpo com a tubulação, a pressão e o ambiente | Material do corpo, padrão, exigência de revestimento |
| Projeto da válvula | Concêntrico, deslocamento duplo, deslocamento triplo | O projeto afeta a vedação, o torque, a faixa de temperatura e a severidade do serviço | Escolha o projeto com base na gravidade do serviço e na expectativa de fechamento | Tipo de válvula, classe de pressão, classe de fechamento, se necessário |
| Conexão final | Wafer, lug, flangeado ou flangeado duplo | Afeta a instalação, a manutenção e o suporte de tubulações | Corresponde ao layout da tubulação, às necessidades de isolamento e ao padrão de flange | Conexão final, padrão de flange, exigência de face a face |
| Atuação | Alavanca, caixa de engrenagens, atuador pneumático, atuador elétrico | O método de operação afeta o torque, a velocidade, a automação e a segurança | Escolha por tamanho da válvula, frequência, acessibilidade e sistema de controle | Manual ou acionado, tipo de sinal, posição de falha |
| Condições de instalação | Necessidades de espaço, orientação, acesso, vibração e manutenção | Acesso ruim ou instalação incorreta podem reduzir a vida útil | Analise o layout da tubulação e a acessibilidade antes da compra | Desenho de instalação, orientação da tubulação |
| Documentação | Padrões, inspeção, testes, certificados | Importante para EPC, projetos e setores regulamentados | Definir a documentação antes da cotação | Inspeção, relatório de teste, certificado e requisitos padrão |
Como usar os critérios antes de solicitar uma cotação
Use esta matriz como uma ferramenta de pré-seleção antes de solicitar uma cotação. Se o meio, a temperatura, a pressão diferencial, o requisito de fluxo ou a função operacional estiverem faltando, a recomendação da válvula permanecerá incerta. A próxima etapa mais segura é preencher primeiro os dados de serviço ausentes e, em seguida, verificar a configuração final da válvula com o fabricante.
Comece com as condições operacionais: Meio, pressão, temperatura e vazão
As condições operacionais controlam quase todas as decisões de seleção de válvulas borboleta. Uma válvula que funciona bem em água limpa pode não ser adequada para lama abrasiva, vapor de alta temperatura, produtos químicos corrosivos ou serviço de modulação frequente.

Tipo de mídia, corrosão, viscosidade e teor de sólidos
O meio determina como o corpo, a sede, o disco e a haste da válvula irão interagir com o processo. Água limpa, águas residuais, ar, meios químicos, óleo, vapor, lama e pó, todos impõem exigências diferentes à válvula.
Para água limpa ou serviços públicos gerais, uma válvula borboleta com sede resiliente pode ser adequada se a pressão e a temperatura estiverem dentro da faixa do material. Para meios corrosivos, o corpo, o disco e a sede devem ser examinados cuidadosamente. Para serviços com lama ou abrasivos, o desgaste da sede, a erosão do disco e o acúmulo de sólidos devem ser avaliados antes de selecionar um projeto padrão com sede macia.
As verificações importantes relacionadas à mídia incluem:
- A mídia está limpa ou suja?
- Ele contém sólidos, fibras, incrustações ou partículas abrasivas?
- Ele é corrosivo ou quimicamente agressivo?
- Ele contém óleo, solvente, ácido, álcali ou cloreto?
- A mídia é viscosa ou pegajosa?
- A válvula será exposta a limpeza, descarga ou ciclos de temperatura frequentes?
Essas perguntas ajudam a determinar se uma válvula borboleta padrão de sede macia é suficiente ou se um projeto de maior desempenho, material especial, revestimento ou outro tipo de válvula deve ser analisado.
Limites de pressão, temperatura e queda de pressão
A pressão e a temperatura influenciam tanto o limite de pressão quanto o sistema de vedação. O material do corpo e a classe de pressão devem ser adequados para a pressão de projeto, enquanto o material da sede deve permanecer estável na temperatura de operação.
Para a seleção da válvula borboleta, a pressão não deve ser tratada como apenas um número. Os compradores devem definir:
- pressão normal de trabalho;
- pressão máxima de projeto;
- pressão diferencial através do disco;
- pressão de fechamento;
- flutuação de pressão ou risco de surto;
- queda de pressão esperada durante a operação.
A temperatura também deve ser verificada em condições normais e anormais. Algumas sedes elastoméricas podem ter bom desempenho em serviços de água de temperatura moderada, mas podem não ser adequadas para vapor de alta temperatura, produtos químicos agressivos ou ciclos térmicos. Projetos de PTFE, FKM ou com sede metálica podem ser considerados em alguns serviços, mas a escolha final depende da condição completa do serviço e do projeto do produto.
Taxa de fluxo, Cv e confirmação de dimensionamento
O dimensionamento de uma válvula borboleta apenas pelo diâmetro da tubulação é um erro comum de seleção, especialmente quando a válvula será usada para estrangulamento ou controle automatizado.
As válvulas borboleta podem proporcionar um caminho de fluxo compacto, mas o dimensionamento ainda é importante. Uma válvula superdimensionada pode operar com uma abertura muito pequena durante o estrangulamento, o que pode gerar controle instável, ruído, vibração ou má regulagem. Uma válvula subdimensionada pode gerar queda de pressão excessiva ou não atender aos requisitos de fluxo.
Para o serviço de isolamento simples, o tamanho da linha pode frequentemente orientar o tamanho inicial da válvula, mas isso ainda precisa ser validado em relação aos requisitos de pressão, fluxo e fechamento. Para estrangulamento ou controle automatizado, o comprador deve fornecer a taxa de fluxo, a queda de pressão e as expectativas de controle para que o fabricante possa analisar os requisitos de Cv, torque e atuador.
Este artigo não fornece um gráfico completo de dimensionamento de válvulas borboleta ou uma calculadora de Cv. Esses cálculos dependem de dados detalhados do processo e de informações de desempenho específicas do produto. A abordagem mais segura é fornecer os dados do processo na solicitação de cotação e verificar o dimensionamento com o fabricante.
Selecione os materiais do assento, do disco e da carroceria para o serviço
A seleção do material é uma das partes mais importantes da seleção da válvula borboleta. A sede controla grande parte do desempenho de fechamento, o disco é diretamente exposto ao meio e o corpo forma o limite de pressão.

Material da sede e compatibilidade da vedação
A sede é a interface de vedação entre o corpo da válvula e o disco. O material da sede afeta o controle de vazamento, o torque operacional, a faixa de temperatura, a compatibilidade química, a resistência ao desgaste e a vida útil.
As direções comuns da sede da válvula borboleta incluem:
| Direção da sede / vedação | Considerações sobre serviços típicos | Pergunta de seleção principal | Cuidado |
|---|---|---|---|
| Assento de EPDM | Água, algumas águas residuais e serviços gerais não petrolíferos | A mídia é compatível com EPDM e está dentro dos limites de temperatura do assento? | Não é adequado para todos os óleos ou hidrocarbonetos |
| Assento NBR / Buna-N | Alguns serviços relacionados a petróleo, ar e hidrocarbonetos | A resistência ao óleo é mais importante do que a resistência a temperaturas mais altas ou a produtos químicos? | Não é adequado para todos os serviços químicos ou de alta temperatura |
| Assento de PTFE / R-PTFE | Compatibilidade química e necessidades de vedação com menor atrito | O PTFE é adequado para a pressão, a temperatura e o projeto da válvula? | A resistência mecânica e os limites de pressão devem ser verificados |
| Assento do tipo FKM / Viton | Alguns serviços químicos ou de alta temperatura | O serviço exige maior resistência química ou à temperatura? | A compatibilidade deve ser verificada para a mídia real |
| Assento de metal | Alta temperatura, serviço severo ou condições abrasivas em alguns projetos | É necessário um projeto com sede metálica de deslocamento duplo ou triplo? | Não é automaticamente melhor para todos os serviços; a classe de vazamento e o design são importantes |
Para exposição a produtos químicos ou discussões sobre assentos do tipo FKM/Viton, compare a família de assentos com um Guia de resistência química de elastômeros em vez de se basear apenas no nome do material.
Nenhum material de sede é universalmente melhor. A escolha correta depende do meio, da concentração, da temperatura, da pressão, do processo de limpeza, do teor de sólidos, da abrasão, da expectativa de fechamento e do projeto da válvula.
Uma escolha errada de sede pode levar a inchaço, endurecimento, vazamento, torque operacional mais alto ou vida útil reduzida sob o meio e a temperatura reais. Esta seção fornece apenas um limite de material em nível de seleção; curvas de compatibilidade detalhadas, compostos específicos do fabricante e decisões de substituição de assento devem ser verificadas com os dados do produto ou com um guia de material de assento dedicado.
Uma pergunta segura para a seleção de assentos não é “Qual é o melhor material?”, mas sim "Qual é o melhor material?
Qual material de assento permanece compatível e estável sob o meio, a pressão, a temperatura e o ciclo operacional reais?
Seleção do material do disco e do corpo
O disco é exposto ao fluxo e frequentemente entra em contato com a sede durante a operação. Seu material deve ser selecionado de acordo com o risco de corrosão, o risco de abrasão e a expectativa de fechamento.
Considerações comuns sobre discos e carrocerias incluem:
| Componente | O que analisar | Lógica de seleção |
|---|---|---|
| Disco | Corrosão, revestimento, erosão, acabamento da superfície, contato com a sede | Selecione um material que possa resistir ao ataque da mídia e manter a condição da superfície de vedação |
| Corpo | Limite de pressão, ambiente externo, material da tubulação, revestimento | Selecione o material e o revestimento adequados para pressão, corrosão e ambiente de instalação |
| Caule | Transmissão de torque, corrosão, resistência | Especifique o material da haste para o torque operacional e a exposição ao serviço |
| Forro / revestimento | Proteção contra corrosão ou abrasão | Analise a compatibilidade com a mídia e a temperatura de operação |
Para serviços gerais de água, podem ser usados corpos de ferro dúctil ou ferro fundido, dependendo da pressão e dos requisitos padrão. Para serviços químicos corrosivos, os projetos de aço inoxidável ou revestidos podem ser revisados. Para serviços abrasivos, o revestimento do disco, o desgaste da sede e o comportamento do fluxo devem ser avaliados cuidadosamente.
Quando a resistência à corrosão for o principal fator, compare os dados de serviço com os da NTGD válvula borboleta de aço inoxidável em vez de selecionar o material do corpo apenas pelo nome.
Por que a seleção de materiais deve ser confirmada por dados de serviço
A seleção de materiais nunca deve ser feita apenas com base nos nomes dos materiais, pois até mesmo o mesmo material pode ter um desempenho muito diferente em condições de serviço variadas.
O desempenho pode mudar com:
- concentração de mídia;
- temperatura;
- pressão;
- teor de sólidos;
- velocidade do fluxo;
- processo de limpeza;
- tempo de exposição;
- frequência de ciclagem;
- carga de vedação;
- projeto da válvula.
É por isso que os dados da solicitação de cotação devem incluir a mídia e a condição operacional exatas. Uma tabela de materiais pode orientar a discussão, mas a seleção final deve ser verificada com base nos dados reais de serviço e na linha de produtos do fabricante.
Escolha o projeto da válvula: Concêntrica, deslocamento duplo ou deslocamento triplo

O projeto da válvula borboleta afeta o comportamento da vedação, o torque, o desgaste da sede, a faixa de pressão, a adequação à temperatura e o ajuste à aplicação. A seleção deve se basear no grau de severidade do serviço, não apenas no tamanho nominal.
Para obter uma visão geral mais ampla das categorias concêntricas, de deslocamento duplo, de deslocamento triplo e baseadas em conexão, use o Guia de tipos de válvulas borboleta antes de retornar aos critérios de seleção de condições de serviço deste artigo.
Válvulas borboleta concêntricas e com sede resiliente
Uma válvula borboleta concêntrica tem a haste centralizada no disco e no corpo. Muitas válvulas borboleta de sede macia comuns usam esse projeto. O disco entra em contato com a sede resiliente durante a abertura e o fechamento.
Direção de seleção típica:
- água limpa;
- Sistemas de água HVAC;
- tubulações de serviços públicos gerais;
- serviço de pressão baixa a moderada;
- operação simples de ligar/desligar;
- instalação compacta.
As principais vantagens incluem estrutura simples, corpo compacto, custo mais baixo e operação rápida de um quarto de volta. No entanto, como o disco e a sede permanecem em contato durante a rotação, o desgaste e o atrito da sede devem ser considerados, especialmente em operações frequentes, meios abrasivos ou serviços em alta temperatura.
Uma válvula borboleta concêntrica de sede macia não deve ser tratada como uma solução universal para todos os serviços industriais. Em meios abrasivos, ciclos frequentes, fechamento exigente ou serviço em temperatura elevada, o mesmo contato da sede que torna o projeto simples também pode aumentar o desgaste, o torque ou o risco de vazamento.
Válvulas borboleta de deslocamento duplo e de alto desempenho
Uma válvula borboleta de deslocamento duplo afasta o disco da sede com mais eficiência durante a abertura. Isso pode reduzir o atrito da sede e melhorar a capacidade de serviço em comparação com um projeto concêntrico básico.
Direção de seleção típica:
- pressão ou temperatura mais altas do que o serviço padrão com sede resiliente;
- requisitos de fechamento mais exigentes;
- química, petróleo e gás, vapor ou serviço de utilidade industrial, dependendo do projeto;
- aplicações em que o desgaste e o torque do assento devem ser analisados com mais cuidado.
As válvulas borboleta de deslocamento duplo ou de alto desempenho podem usar sedes macias, sedes de PTFE ou outros projetos de vedação, dependendo do produto. O comprador deve verificar a classificação de pressão, o material da sede, o requisito de vazamento, a faixa de temperatura e a compatibilidade com o meio.
Um projeto de deslocamento duplo é uma direção de seleção mais forte para serviços mais exigentes, mas ainda assim pode não ser suficiente para polpas abrasivas severas, serviços de temperatura muito alta ou requisitos rigorosos de fechamento com sede metálica, a menos que o projeto exato seja revisado.
Válvulas borboleta de deslocamento triplo e com sede metálica
Uma válvula borboleta de deslocamento triplo usa três geometrias de deslocamento para reduzir o atrito entre o disco e a sede. Geralmente, ela é considerada para serviços mais severos, temperaturas mais altas, sede metálica ou requisitos de fechamento mais apertados.
Direção de seleção típica:
- serviço em alta temperatura;
- processos industriais severos;
- vedação com sede metálica;
- aplicações críticas de fechamento;
- serviços em que assentos macios podem não ser adequados.
Os designs de compensação tripla podem ser valiosos, mas não devem ser selecionados apenas por parecerem mais avançados. O serviço deve justificar o projeto. O comprador deve verificar a classe de vazamento, a classe de pressão, o projeto da sede, o material do corpo, o material do disco, o torque do atuador e as normas aplicáveis.
Para serviços gerais de água, serviços públicos ou de baixa gravidade, uma válvula de compensação tripla pode acrescentar custos e complexidade desnecessários sem melhorar o resultado real da aplicação.
Para uma análise mais detalhada de quando esse design é justificado, consulte o guia do NTGD para o vantagens e desvantagens de uma válvula borboleta triplamente excêntrica.

Escolha a conexão final e o método de acionamento
A conexão final e a atuação determinam como a válvula borboleta se encaixa na tubulação e como ela será operada. Essas escolhas afetam a instalação, a manutenção, o fechamento, a automação e a usabilidade em longo prazo.
Estilos de corpo wafer, lug e flangeado
Os estilos comuns de corpo de válvula borboleta incluem projetos de wafer, lug e flangeados.
| Estilo da carroceria | Direção de seleção típica | Ponto principal de revisão | Cuidado |
|---|---|---|---|
| Válvula borboleta wafer | Instalação compacta entre flanges | Economia de espaço e serviço geral em linha | Nem todos os designs de wafer são adequados para serviços sem saída |
| Válvula borboleta de encaixe | Aplicações que exigem instalação aparafusada em ambos os lados | Isolamento do duto e remoção mais fácil de um lado em alguns projetos | A classificação sem saída deve ser verificada |
| Válvula borboleta flangeada | Tamanhos maiores ou conexão de tubulação para serviços mais pesados | Conexão mais forte e alinhamento mais fácil em algumas tubulações | O padrão de face a face e de flange deve ser verificado |
| Válvula borboleta com flange dupla | Linhas de água, esgoto ou industriais de grande diâmetro | Instalação estável e conexão de flange a flange | O peso, o espaço de instalação e o padrão devem ser revisados |
A conexão final deve ser selecionada com base no layout da tubulação, no padrão do flange, nas necessidades de manutenção e no fato de que um lado da tubulação pode precisar ser removido enquanto o outro lado permanece conectado.
Para uma comparação de conexão focada, consulte o Guia de seleção de válvula borboleta tipo wafer vs. flangeada.
Se houver previsão de serviço sem saída, remoção da tubulação de um lado ou acesso limitado para manutenção, verifique o estilo do corpo, o arranjo dos parafusos e a classificação de sem saída, em vez de presumir que todas as válvulas borboleta wafer, lug ou flangeadas possam ser usadas da mesma forma.
Se a remoção de um lado da tubulação ou o serviço sem saída fizer parte do projeto, analise a válvula borboleta com olhal configuração cuidadosamente com a classificação de beco sem saída necessária.
Alavanca manual, caixa de câmbio, acionamento pneumático e elétrico

O acionamento deve ser selecionado de acordo com o tamanho da válvula, a frequência de operação, o torque, a acessibilidade e as necessidades de automação.
| Método de operação | Uso típico | Ponto de seleção |
|---|---|---|
| Alavanca manual | Tamanhos pequenos e baixo torque operacional | Operação simples de abertura/fechamento local |
| Caixa de câmbio | Tamanhos maiores ou torque mais alto | Operação manual mais fácil e melhor controle do movimento do disco |
| Atuador pneumático | Operação frequente, automação rápida ou sistemas de ar da planta | Defina o suprimento de ar, a posição de falha e os acessórios de controle |
| Atuador elétrico | Operação remota ou sistemas de controle elétrico | Especifique a tensão, o sinal, o torque e o ambiente operacional |
Uma válvula borboleta grande pode ser difícil ou insegura de operar com uma simples alavanca. Uma válvula borboleta automatizada pode exigir o dimensionamento do atuador, chaves de limite, válvulas solenoides, posicionadores ou revisão do sinal de controle. A seleção do atuador deve ser tratada como parte da seleção da válvula, não como uma reflexão tardia.
Para válvulas maiores ou torque operacional mais alto, um válvula borboleta operada por engrenagem pode ser uma rota de operação manual melhor do que uma simples alavanca.
Para automação do ar da planta ou serviço de abertura/fechamento frequente, analise o válvula borboleta pneumática juntamente com o torque do atuador, acessórios e posição de falha.
Para operação elétrica remota, um válvula borboleta com acionamento elétrico deve ser especificado com dados de tensão, sinal de controle, torque e ambiente.
Frequência de operação, acessibilidade e necessidades de automação
Uma válvula borboleta que é operada uma vez por mês tem requisitos diferentes de uma válvula que faz ciclos muitas vezes por dia. A operação frequente aumenta a importância do torque, do desgaste da sede, da durabilidade do atuador e dos acessórios de controle.
Antes de escolher a atuação, defina:
- a frequência com que a válvula abre e fecha;
- se a operação é local ou remota;
- se a válvula precisa de controle modulante;
- se é necessária uma posição de falha na abertura ou falha no fechamento;
- se a área de instalação é acessível;
- se o ambiente é externo, corrosivo, empoeirado ou perigoso;
- se os sinais de feedback são necessários para o sistema de controle.
Esses detalhes devem ser incluídos na RFQ quando a automação for necessária.
Adequar a válvula às condições de controle de fluxo, isolamento e aplicação
Uma válvula borboleta pode ser usada para isolamento e, em alguns casos, para estrangulamento ou controle de fluxo. Entretanto, nem todo projeto de válvula borboleta é adequado para controle preciso ou estrangulamento severo. A aplicação deve determinar a direção da seleção.
Limites de isolamento, estrangulamento e controle de fluxo
Para o isolamento simples, a principal preocupação é se a válvula pode abrir, fechar e vedar de forma confiável sob as condições de pressão e meio especificadas. Para o estrangulamento, outras questões se tornam importantes:
- Em que faixa de abertura a válvula normalmente opera?
- É necessário um controle estável?
- Que queda de pressão ocorre na válvula?
- Há possibilidade de cavitação, ruído, vibração ou erosão?
- O assento é adequado para operação parcialmente aberta?
- É necessário um atuador e um posicionador?
As válvulas borboleta são comumente usadas para ligar/desligar e regular o fluxo em geral, mas nem sempre são a melhor opção para estrangulamento de alta precisão. Se o serviço exigir controle preciso em uma ampla faixa, o comprador deve analisar cuidadosamente os dados do processo e comparar o tipo de válvula com o requisito de controle.
Para o serviço de estrangulamento, uma seleção inadequada pode manter o disco operando próximo a um ângulo de abertura muito pequeno, onde o fluxo se torna menos estável e o desgaste da sede, o ruído ou a vibração podem aumentar.
Para o serviço de estrangulamento, mantenha a faixa de vazão, a queda de pressão e o risco de cavitação na análise; isso referência de dimensionamento da válvula de controle observa que as válvulas borboleta são geralmente usadas para estrangulamento limitado e podem ser propensas à cavitação em fluxos mais baixos.

Mapeamento de aplicativos por condição de serviço

| Condição de serviço | Preocupação comum com a seleção | Possível direção da válvula borboleta | Cuidado |
|---|---|---|---|
| Água limpa | Fechamento geral e instalação compacta | Válvula borboleta concêntrica com sede resiliente | Verificar a pressão, a temperatura e o padrão do flange |
| Águas residuais | Sólidos, detritos e desgaste do assento | Design resiliente ou especialmente selecionado | Analise o conteúdo de sólidos e o risco de limpeza |
| Serviço químico | Compatibilidade com corrosão e assentos | As opções de PTFE, FKM, aço inoxidável ou revestimento podem ser revisadas | Confirme o produto químico e a concentração exata |
| Vapor ou alta temperatura | Limite de temperatura da sede e requisito de vazamento | Pode ser necessário um design de alto desempenho ou com sede metálica | Não presuma que o assento macio é adequado |
| Lama ou mídia abrasiva | Erosão do disco, desgaste da sede e acúmulo de sólidos | Pode ser necessário um projeto especial ou um tipo de válvula alternativo | Analise cuidadosamente a expectativa de abrasão e fechamento |
| HVAC / água de serviço | Regulagem de fluxo geral e com economia de espaço | Válvula borboleta de vedação macia com wafer ou lug | Evite estender demais a lógica de HVAC para serviços industriais severos |
| Tubulações de grande diâmetro | Instalação, torque e acionamento | Válvula borboleta flangeada ou duplamente flangeada com caixa de engrenagens ou atuador | Verifique o torque, a elevação, o suporte e o padrão do flange |
| Linha de processo automatizada | Operação remota e sinal de controle | Válvula borboleta com acionamento pneumático ou elétrico | Especifique o torque do atuador, o sinal, a posição de falha e os acessórios |
O mapeamento de aplicações ajuda a restringir a seleção, mas não substitui a análise do projeto. Uma válvula adequada para água limpa pode não ser adequada para polpa, vapor ou serviço químico, mesmo que o tamanho e a classe de pressão sejam semelhantes.
Quando uma válvula borboleta pode não ser a melhor opção
Uma válvula borboleta pode não ser a melhor opção quando:
- é necessário um controle muito preciso;
- uma lama muito abrasiva pode danificar o disco ou a sede;
- a mídia pode se acumular ao redor do disco;
- é necessário um fechamento muito apertado em caso de serviço severo;
- a alta temperatura excede os limites do assento macio;
- a queda de pressão ou a condição de controle é inadequada;
- a tubulação requer um furo completo e desobstruído;
- o acesso para manutenção é limitado e a remoção da válvula é difícil.
Nesses casos, o comprador deve verificar se é mais adequado outro tipo de válvula, um projeto de válvula borboleta de desempenho superior ou uma configuração de material especial. Por exemplo, o estrangulamento preciso pode exigir um projeto de válvula orientado para o controle, enquanto o isolamento de furo completo, o manuseio de sólidos pesados ou o serviço abrasivo severo podem exigir um tipo de válvula diferente ou uma válvula borboleta especialmente projetada em vez de um projeto padrão com sede macia.
Erros comuns na seleção de válvulas borboleta e consequências para a engenharia
Um bom guia de seleção de válvulas borboleta não deve apenas listar as opções. Ele também deve explicar o que pode dar errado quando a opção errada é selecionada.

| Erro de seleção | Consequência provável para a engenharia | Como evitá-lo |
|---|---|---|
| Escolha do material do assento apenas pelo nome | Pode ocorrer inchaço, endurecimento, rachaduras, vazamentos, manutenção não planejada ou redução da vida útil da sede | Bloqueie a opção de assento somente depois que os dados reais de mídia, concentração, temperatura, pressão e fabricante tiverem sido revisados |
| Uso de uma sede macia em serviço inadequado de alta temperatura | Deformação da sede, vazamento ou falha prematura | Analise a faixa de temperatura e considere alternativas de projeto adequadas |
| Ignorar sólidos ou partículas abrasivas | Desgaste da sede, erosão do disco ou fechamento incompleto | Identifique o conteúdo de sólidos, o tipo de partícula e o risco de abrasão antes da seleção |
| Tratamento de todas as válvulas borboleta como adequadas para estrangulamento | Controle instável, ruído, vibração ou danos ao assento | Analise a faixa de controle, a queda de pressão, o ângulo de operação e as necessidades do atuador |
| Superdimensionamento da válvula para serviço de controle | Controle de fluxo instável, ruído ou vibração excessivos, desgaste prematuro da sede e possível estresse do atuador | Analise a taxa de fluxo, o Cv e a faixa operacional normal antes de finalizar o tamanho |
| Subdimensionamento da válvula | Queda de pressão excessiva ou capacidade de fluxo insuficiente | Verificar o fluxo do processo e os dados de queda de pressão |
| Escolha do estilo de corpo wafer, lug ou flangeado somente pelo preço | Conflito de instalação ou dificuldade de manutenção | Combine o estilo da carroceria com o layout da tubulação, o plano de manutenção e o requisito de serviço sem saída |
| Uso da operação manual em uma válvula de alto torque | Operação difícil ou insegura | Verifique o torque e considere a caixa de engrenagens ou o atuador |
| Ignorar a posição de falha do atuador | Podem ocorrer perturbações no processo, danos ao equipamento ou condições inseguras durante uma falha no fornecimento de energia ou de ar em serviços essenciais | Especifique antecipadamente os requisitos de falha de abertura, falha de fechamento ou falha no local |
| Deixar os padrões e a documentação para depois da cotação | Retrabalho, atrasos ou problemas de aprovação de projetos | Incluir padrões, testes e certificados na solicitação de cotação |
Esses erros são comuns porque as válvulas borboleta parecem simples por fora. No entanto, em tubulações reais, o desempenho da vedação, o torque, a queda de pressão e a vida útil dependem do efeito combinado do meio, do material, do projeto e da operação.
Para obter uma referência real do produto, o vídeo NTGD a seguir mostra grandes válvulas borboleta excêntricas / de deslocamento triplo. Use-o como suporte visual para a revisão do projeto de válvulas borboleta para serviços severos, e não como um substituto para a seleção baseada em condições de serviço.
Lista de verificação da solicitação de cotação da válvula borboleta
Uma solicitação de cotação clara ajuda o fabricante ou fornecedor a analisar o projeto correto da válvula. Se a solicitação de cotação disser apenas “válvula borboleta, DN200, PN16”, a recomendação pode não conter detalhes críticos de serviço.

Processar dados para preparar antes da consulta
| Dados do processo | Informações a serem fornecidas |
|---|---|
| Mídia | Nome do fluido, concentração, limpeza, conteúdo de sólidos |
| Temperatura | Temperatura normal de operação e temperatura máxima de projeto |
| Pressão | Pressão de trabalho, pressão de projeto e pressão diferencial |
| Fluxo | Taxa de fluxo, queda de pressão esperada e requisitos de controle |
| Função | Isolamento, estrangulamento, controle de fluxo ou desligamento de emergência |
| Tubulação | Tamanho do tubo, padrão do flange, requisito de face a face e orientação de instalação |
| Meio ambiente | Condições internas, externas, corrosivas, empoeiradas, perigosas ou submersas |
Dados da válvula e da atuação para confirmar
| Dados da válvula | Informações para confirmação |
|---|---|
| Projeto da válvula | Concêntrico, deslocamento duplo, deslocamento triplo ou recomendação do fabricante |
| Estilo da carroceria | Wafer, lug, flangeado ou flangeado duplo |
| Material da carroceria | Ferro fundido, ferro dúctil, aço carbono, aço inoxidável ou liga |
| Material do disco | Ferro dúctil, aço inoxidável, disco revestido ou liga |
| Material do assento | EPDM, NBR, PTFE, FKM, sede metálica ou recomendação baseada em serviço |
| Material da haste | Aço inoxidável ou outro material necessário |
| Atuação | Alavanca, caixa de engrenagens, atuador pneumático ou atuador elétrico |
| Acessórios de controle | Chave de limite, válvula solenoide, posicionador, volante ou sinal de controle |
| Posição de falha | Falha na abertura, falha no fechamento ou falha no local, se acionado |
| Documentação | Relatório de teste, certificado de material, requisito de inspeção ou conformidade com a norma |
Documentação, padrões e requisitos de inspeção
Para projetos industriais, a documentação pode ser tão importante quanto a própria válvula. Antes de enviar a consulta, verifique se o projeto exige:
- relatório de teste de pressão;
- Certificado de material;
- certificado de inspeção;
- Requisito de revestimento;
- padrão de flange;
- padrão face a face;
- diagrama de fiação do atuador;
- manual de operação e manutenção;
- inspeção por terceiros;
- requisitos de embalagem e envio.
Se a documentação do projeto fizer referência aos requisitos da válvula borboleta API, verifique se API 609 para válvulas borboleta é o padrão aplicável na especificação do projeto.
Para o idioma do teste de limite de pressão e de estanqueidade do fechamento, alinhe os requisitos de inspeção com o padrão de produto aplicável e uma referência de teste de pressão, como ISO 5208 para teste de pressão de válvulas industriais.
Quanto mais cedo esses requisitos forem compartilhados, mais fácil será evitar revisões de cotações e atrasos na entrega.
Perguntas frequentes sobre a seleção de válvulas borboleta
Como escolher uma válvula borboleta?
Escolha uma válvula borboleta definindo primeiro a condição de serviço. Analise o meio, a pressão, a temperatura, a vazão, o requisito de fechamento, o conteúdo de sólidos, a compatibilidade do material, o projeto da válvula, a conexão final e o método de atuação antes de enviar uma solicitação de cotação.
Que fatores devem ser considerados ao selecionar uma válvula borboleta?
Os principais critérios de seleção da válvula borboleta incluem o tipo de meio, a pressão, a temperatura, o requisito de fluxo, o material da sede, o material do corpo, o material do disco, o projeto da válvula, a conexão final, a atuação, a condição de instalação e os requisitos de documentação.
Qual é o melhor material de sede para uma válvula borboleta?
Não existe um único material de sede ideal para todas as válvulas borboleta. Para uma seleção antecipada, comece combinando a sede com o tipo de meio, a faixa de temperatura, a pressão, a exposição a produtos químicos e o teor de sólidos. Serviços com água, óleo, produtos químicos corrosivos e alta temperatura podem exigir diferentes direções de sede, portanto, a escolha final deve ser verificada com dados reais de serviço e informações sobre o produto.
Uma válvula borboleta é adequada para o controle de fluxo?
Uma válvula borboleta pode ser usada para regulagem geral de fluxo e alguns serviços de estrangulamento, mas nem sempre é adequada para controle preciso ou estrangulamento severo. Em ângulos de abertura pequenos ou condições de alta queda de pressão, o fluxo pode se tornar instável e o desgaste da sede, o ruído ou a vibração podem aumentar. A taxa de fluxo, a queda de pressão, o ângulo de operação, o tipo de atuador e o projeto da sede devem ser analisados antes de usar uma válvula borboleta para controle de fluxo.
Como escolho válvulas borboleta wafer, lug ou flangeadas?
Escolha o estilo de corpo wafer, lug ou flangeado com base no layout da tubulação, no espaço de instalação, nas necessidades de manutenção e no padrão de flange. As válvulas wafer são compactas, as válvulas lug podem suportar um isolamento mais fácil em alguns arranjos de tubulação e as válvulas flangeadas ou com flange duplo são geralmente revisadas para tubulações maiores ou mais exigentes.
Quais informações são necessárias para uma solicitação de cotação de válvula borboleta?
A solicitação de cotação de uma válvula borboleta deve incluir o tamanho, a classificação de pressão, o meio, a temperatura, a pressão, a taxa de fluxo, o material do corpo, o material do disco, o material da sede, a conexão final, o método de acionamento, o padrão de flange, os requisitos de documentação e qualquer necessidade de inspeção ou teste.
Preciso de uma tabela de dimensionamento de válvulas borboleta?
Um gráfico de dimensionamento pode ajudar na revisão inicial, mas o dimensionamento final deve ser verificado com dados reais do processo e informações do fabricante. Para estrangulamento ou serviço automatizado, forneça a taxa de fluxo, a queda de pressão e os requisitos de controle para que o Cv, o torque e a seleção do atuador possam ser analisados adequadamente.
Conclusão
A seleção bem-sucedida de uma válvula borboleta começa com condições de serviço precisas, não apenas com o tipo, tamanho ou preço da válvula. Uma seleção confiável deve passar dos dados de mídia, pressão, temperatura e fluxo para a compatibilidade do material, o projeto da válvula, a conexão final, a atuação e a documentação da solicitação de cotação. O uso da estrutura de seleção e da lista de verificação de solicitação de cotação acima pode ajudar a reduzir o risco de vazamento, erros de dimensionamento, incompatibilidade de atuadores e revisões desnecessárias de cotações.
CTA leve / Suporte a aplicativos e especificações
Depois de preencher a lista de verificação de RFQ da válvula borboleta acima, compartilhe seu meio de serviço, temperatura, pressão, tamanho da tubulação, requisitos de fluxo, conexão final, preferência de material e necessidade de atuação com a NTGD Valve. Nossa equipe pode analisar os dados de serviço e ajudar a adequar o projeto da válvula, o material da sede, o material do disco, o estilo do corpo e o método de atuação à aplicação industrial real.